国标污染排放物VOCs联网检测设备质优价廉

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大气污染物排放控制要求

4.1 有组织排放控制

4.1 现有企业2020年6月30日前仍执行现行标准，自2020年7月1日起执行表1规定的大气污染物排放限值。

4.1.2 自2019年1月1日起，新建企业执行表1规定的大气污染物排放限值。

4.1.3 重点地区的企业执行表 2 规定的大气污染物特别排放限值。执行大气污染物特别排放限值的地域范围、时间，由环境保护主管部门或省级人民政府规定。

4.1.4 冲天炉以及使用燃油、燃气的加热炉或干燥炉的污染物排放浓度，应按公式（1）换算为基准含氧量状态下的大气污染物基准排放浓度，并与排放限值比较判定排放是否达标。冲天炉以及使用燃油、燃气的加热炉或干燥炉的基准含氧量按表 3 执行。其他废气排放按实测大气污染物排放浓度判定排放是否

达标，不得人为稀释排放。

4.1.5 排气筒高度不低于 15 m，其具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。

4.2 无组织排放控制

4.2.1 一般地区无组织排放控制措施

新建企业自2019年1月1日起，现有企业自2020年7月1日起，执行下列无组织排放控制措施。

4.2.1.1 物料储存与运输

a）硅砂、煤粉等粉状物料应储存于封闭料场（仓、库）中；生铁、废钢等其他散状物料应储存于封闭、半封闭料场（仓、库、棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙。采取半封闭料场措施的，料场应至少两面有围墙（围挡）及屋顶，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施；采取防风抑尘网、挡风墙措施的，防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的 1.1 倍，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施。料场出口应设置车轮清洗设施，或采取其他有效控制措施。

b）生铁、废钢、硅砂、煤粉等物料应采用封闭通廊、管状带式输送机或罩式皮带等输送装置。硅砂、煤粉等粉料采用车辆运输的，应采取密闭措施。汽车、火车卸料点应设置集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施；皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。皮带输送机头部加装防护罩或加装帆布，避免扬尘。c）除尘灰应采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车

时应采取加湿等抑尘措施。

d）厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施，保持清洁。

国标污染排放物VOCs联网检测设备质优价廉

深圳圣凯安VOCs预处理系统紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非甲烷总烃、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。

仪器具有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

     产品优势

多通道自主切换监测，实时监测比较多个排气口废气浓度情况，提高产品实用性和人员工作效率

支持RS232、RS485等多种数据输出方式；

可接入环保部门及企业内部监测平台；

交叉干扰运算模块，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；

高效快速的数据处理系统，便于数据的储存、分析、导出等；

用户可自行设置运行时间；

系统对非甲烷总烃的分析响应时间平均小于60s。

一体化设计，模块化集成，可根据项目灵活配置监测因子，制定检测方案；

  1.平台概述

为更好的服务于企业，我司开发了一款面向企业的物联网监测云平台，监测数据通过网络传到中心端服务器或云平台数据处理中心，平台实时接收来自不同前端的数据并利用数据库功能进行分析、对超出标准设置的有害气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。

2.平台功能

● 实时查看污染源监测数据查询、报警记录、统计分析以及统一*查看等；、

● 实时监控：实时采集现场设备的数据，并以表格和动态曲线的方式显示在软件界面上；

● 实时超标报警：以短信的方式向客户及时推送。

特点

●核心仪表采用PID光离子法测量VOCs，测量精度高、

可靠性好，维护成本低。

●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、

防结露。

●预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分

不变。直接测量VOCS干基值，符合国标要求。

●系统机柜可全面打开，*提高系统维护的方便性。

●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温

度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系

统处于运行状态。

●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，

为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要

求。

●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实

时掌握系统的运行状况。

报警器预警预报软件系统

预警预报软件系统主要是实现系统的监控和报警功

能。主要由任务管理模块、数据采集与通讯模块、数据

处理分析模块、实时报警模块、图形显示打印及日志记

录模块组成，主要完成对多路数据的采集、通讯、数据

分析显示及异常数据的报警。

系统特点：

●核心仪表采用PID光离子法测量VOCs，测量精度高、

可靠性好，维护成本低。

●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、

防结露。

●预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分

不变。直接测量VOCS干基值，符合国标要求。

●系统机柜可全面打开，*提高系统维护的方便性。

●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温

度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系

统处于运行状态。

●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，

为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要

求。

●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实

时掌握系统的运行状况。

智能化EC传感器，采用本质安全技术，可支持多气体、多量程检测，并可根据用户需求提供定制化产品，无需工具 可实现传感器互换、离线标定和零点  自校准  

■ 智能的温度和零点补偿算法，使仪器具有更加优良的性能具有很好的选择性，避免了其他气体对被检测气体的干扰  

■ 多种信号输出，既可方便接入PLC/DCS 等工控系统，也可以作为单机控制使用  

■ 超大点阵LCD 液晶显示，支持中英文界面  

■ 免开盖，红外遥控器操作，单人可维护  

■ 本地报警指示，一体化声光报警器（选配）  

■ 仪器具有超量程、反极性保护，能避免人为操作不当引起的危险  

■ 丰富的电气接口，可供用户选择  

■ 通过ATEX、UL、CSA等认证，具有*化品质 

■ 检测原理：电化学原理、催化燃烧原理

■ 检测范围：等任意可选

■ 检测范围：0-1000ppm、0-2000ppm、0-5000、1-100ppm等任意可选

■ 分 辨 率：0.001ppm、0.01ppm、0.1ppm、1ppm、25ppm等可选

■ 检测方式：扩散式、泵吸式可选

■ 显示方式：液晶显示

■ 输出信号：用户可根据实际要求而定，远可传输2000米（单芯1mm2屏蔽电缆）

            ①两线制4-20mA电流信号输出（三线制可选）

            ②RS-485数字信号输出，配合RS232转接卡可在电脑上存储数据（选配）

            ③2组继电器输出：无源触电容量220VAC 3A，24VDC 3A（选配）