凉水塔防腐美化施工宏顺建设工程有限公司对于前期的试单产品，应作好相应的订单评审工作，确定生产工艺路线及要求。未严格执行文件要求做好产品的首检与抽检工作。首检的目的是通过产品的*确认，在无质量异常的情况下投入批量生产，防止不良发生。而抽检是确定工序的稳定性，通过抽检进一步掌握产品的质量动态，并根据其波动情况对生产工艺进行适当调整，终保证产品质量。过程质量控制不合理。对于生产的产品质量控制由生产部门自行把握，极易出现质量失控状态，并且未做好相应的监督、检查工作。对于发生的质量问题不重视。在出现产品质量问题时，不仅没及时进行原因分析，而且在后续的加工过程中也未采取任何的控制措施，同样还是按习惯生产，结果导致第二次质量的发生。人为的工作习惯、经验不能作为生产操作的标准和依据。全天24小时回复（l 8 9 6 l 9 8 8 8 8 8 ）
如果仅靠习惯和经验做事，走不出习惯和经验的人，其生产的产品质量将得不到有效的保障。SPC是一种质量控制分析软件，通过SPC来对产品加工工序进行品质监控时，其后一步就是要对统计过程进行分析，通过统计来分析品质问题异常的情况。下面主要针对SPC统计分析内容进行讲解。通过SPC系统可以对机械加工的产品零件进行过程分析、控制图分析、直方图分析、趋势图分析和过程能力分析等，并可以按产品、车间、工序等不同维度对批次的质量指标（标准偏差、CPK）进行分析，如：按年度、月度、周进行趋势图分析、对比分析，由此可以直观的看出产品零件批与批之间的波动情况。在热处理、成型加工车间使用自动采集的方式获取工艺过程数据，并可以使用统计分析绘制实际工艺参数图形。

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