150米烟囱新建宏顺建设工程有限公司粘度用粘度计测定。第二次清孔时，应不断换泥浆，直到混凝土车运到孔桩边或用砼泵送开始（注：如果先挖土后进行冲孔桩施工采用泵送砼施工），孔底沉渣、泥浆性能满足要求后，立即开始进行混凝土灌注准备，浇注水下混凝土。浇灌混凝土前，孔底以内的泥浆比重小于砂率不大于%，粘度不大于s。桩径允许偏差+-；垂直允许偏差.%；当桩径≤时，不大于；当桩径>时，不大于+.H；当桩径≤时，不大于；当桩径>时，不大于+.H。钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时应遵循正常程序予以改正。将规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，全天24小时回复（l 8 9 6 l 9 8 8 8 8 8 ）先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳。
并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现断口有襞裂缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切掉。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为±。加劲箍由钢筋弯曲机完成，弯曲前，根据料表尺寸，用粉笔将弯曲点位置划出，弯曲时应控制力度，一步到位，不允许一次反弯或重复弯曲。钢筋笼主筋保护层为，允许偏差不超过。钢筋笼的螺旋箍要点焊在主筋上。为防止钢筋在搬运和吊装过程中产生变形，钢筋笼成形后要焊接斜接钢筋作加固处理。钢筋的接长一般用焊接接头，钢筋的接头根据图纸和规范要求进行。在加劲箍上点焊固定主筋时，位置要准确，间距要均匀。
在钢筋笼搭接的主筋接头要错开，在d钢筋直径区段范围内的接头数量不超过钢筋总数的%。焊接钢筋保护层钢筋时，应控制保护层钢筋的高度，钢筋保护层厚度为，混凝土护筒直径比桩径大，所以在钢筋笼的四个对角靠近混凝土护筒下一节与桩直径相同处用ф钢筋焊高度为的保护层定位钢筋，以便保证钢筋保护层满足设计要求。本工程桩的钢筋笼现场加工，用人工配合机械搬运到桩位后采用汽车吊吊装，若因条件所限整体吊放有困难，钢筋笼可分段制作安装，使用吊机将下节钢筋笼吊起，对准孔中心，直将钢筋笼缓慢放入孔内，临时搁稳在孔口处，将上节钢筋笼与下节钢筋笼的上端垂直对准，笼上的长短钢筋对应，用手工电弧焊接，两主筋搭接长度单面焊接应为d。为了提高工效。
钢筋笼在焊接接口时，用两至三名焊工，均衡从几个方面同时进行焊接。全部主筋焊接完毕，绕上钢筋笼连接段的螺旋箍筋绑扎牢固，并等待主筋降温然后将钢筋笼全部下放到桩孔内。钢筋笼的固定采用在钢筋笼上部焊二个吊环穿上钢管固定在设计标高位置，避免钢筋笼在浇注水下混凝土时上浮或下沉。*行基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩施工，采用长臂式汽车泵进行泵送混凝土到桩位的施工方法进行施工。由于本工程采用泥浆护壁成孔，在清孔过程中，泥浆须保持一定的浓度，因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体，为保证桩身的混凝土质量，将桩顶的浇灌高度预先统一加高。含泥浆的混凝土在混凝土灌注完毕可以用泵抽出，但必须保证桩顶标高满足设计要求。项目部在下达混凝土任务单时。
对商品混凝土必须包括工程名称、地点、桩号、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、防腐等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期），交交接要求，须由供需双方及时协调，互相配合。混凝土配合比通知单应由混凝土搅拌站（混凝土供应商）连同混凝土一起送到现场，交给资料员。每个工作班应安排质安员值班。对现场使用的水泥合格证及复检单等资料进行核对，核对是否符合要求。试配混凝土，确定混凝土的配合比。混凝土生产前，搅拌站及混凝土泵需进行检查，确定设备运转正常后方可开拌，在泵送前，混凝土的坍落度经检验合格后方可进行泵送。搅拌站生产出盘混凝土时，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合～要求，则可以泵送浇筑；

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