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此款双立式保温炉是采用两套控制系统,两个单独的炉膛,是为工矿企业对金属、及非金属及其它化和物材料进行退火而研制的设备。控制模型采用PID自学习模糊控制,使控温精度保持在±1℃。
立式双管退火炉主要特点:
款式新颖,结构设计人性化;
炉膛容积大,温场均匀;
保温效率高,节电效果好;
全纤维结构,节能、升温快,温度容易控制;
无机耐火材料;
作业环境好操作工艺简单,炉子周围温度低;
基本参数
型 号 | 可达温度 | 炉管尺寸 (mm) | 外形尺寸(mm) | 功 率 (AC380V) | 重 量 Kg(约) | ||
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| 长 | 高 | 深 |
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NBD-LT1200-270IC-550 | 1200℃ | Φ270*3000 | 2200 | 4100 | 1500 | 50kw | 4300 |
NBD-LT1500-270IC-550 | 1500℃ | Φ270*3000 |
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| 60KW | 5200 |
| *可非标定制,欢迎来电垂询 |
巨型井式炉技术参数
1 | 产品名称 | 1200℃巨型井式炉 |
2 | 产品型号 | NBD-T1200-270L |
3 | 炉膛模式 | 井式 |
4 | 控制模式 | 配电柜单独控制(自动/手动模式可调) |
5 | 可达温度 | 1300℃ |
6 | 工作温度 | ≤1200℃ |
7 | 升温速率 | 建议:10℃/min |
8 | 加热温区 | 单温区 |
9 | 炉膛尺寸 | Φ270×3000mm |
10 | 炉膛容积 | 171L |
11 | 控制模式 | 智能PID+PLC |
12 | 控温精度 | ±2℃ |
13 | 温度曲线 | 50段"时间—温度曲线"任意可设 |
14 | 预存曲线 | 可预存一条温度曲线 |
15 | 超温报警 | 有 |
16 | 过流保护 | 有 |
17 | 断偶提示 | 有 |
18 | 测温元件 | S型热电偶 |
19 | 加热元件 | 硅碳棒 |
20 | 炉膛材料 | 进口纤维 |
21 | 外形尺寸 | 4080(H)×2150(W)×1400(D)mm |
22 | 售后服务 | 12个月质保,终身保修 |
本设备主要有炉体、升降系统、机械传动系统、进排气系统、等几部分组成。
1. 炉体
炉体包括炉体框架、 金属炉管、耐火材料模块、 加热元件、升降装置等几部分组成。
1.1炉体框架:分上下两层,由型钢及钢板组成,上层框架主要由两个半圆型金属半壳连接而成,内部装有炉管、 耐火材料模块、 保温材料等。下层框架内装有电控箱及电动推杆,上下两层之间以两对铰支座连接。下层框架底部装有四支脚轮,两支固定轮两支活动轮,活动轮带有刹车系统。
1.2耐火材料模块:由两个加热半壳及四个隔热半壳组成,材质为氧化铝铝纤维真空浇铸而成;
1.3金属炉管:由310S管加工而成,内设同材质刮板。
1.4加热元件:由铁铬铝加热丝(0Gr27A17Mu2)绕制而成,预埋于耐火材料内。
2.升降系统
由一根24V低压电动推杆完成上层框架及炉体的倾斜,可在-5~+35度范围内任意角度悬停,其推力为6000牛。炉体上层框架正角度的极限角度由电推杆自带的行程开关控制;负角度则由安装在铰支座处的限位开关控制;按钮可随时在任意角度停止。
3.机械传动系统:
炉体传动为链条式传动,稳定可靠。传动系统由主传动电机及减速机组、链条、大小链轮 、前托轮机构等组成。减速机组为51K120A-CF单相电机,功率0.12KW,炉管转速可根据需要在1~3.5转/分内调节,可实现连续旋转。
4.进排气系统
炉体两端均预留动静过渡旋转接头,炉尾进气端设有管路支架、不锈钢管路、球阀、真空压力表、宝塔嘴等,物料煅烧时根据需要通入保护性气体。炉门上的旋转头连接有球阀及宝塔嘴,可根据物料煅烧时 排气量大小调节球阀的开度,控制地将气体排出。
5.控制系统
控箱位于炉体下层框架内,空气开关、调功模块等电器元件统一集成在电控箱内。控制器位于炉体正前方,通过对控制器面板的操作,可预制烧成曲线,全自控加热。通过对左侧按钮的操作,可实现对加热炉管的旋转操作。通过对右侧按钮的操作,可实现对加热炉体的倾斜,以方便进出物料。
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