体表面电阻率测定仪-北京纵横金鼎仪器设备有限公司手机版

详细介绍

体表面电阻率测定仪

			型号	ATI-212
				品牌	北京纵横金鼎仪器
	体积表面电阻率测定仪			符合标准	GB1410
				技术要求类型	国标
一、设备实现主要功能(或用途)
序号	项目		具体要求
1	主要用途	用于电子密封胶、贴片胶、散热胶、灌封胶、硅胶等多款控制器辅料表面、体积电阻率检验用；
2	工序步骤	测试步骤：对胶类物料按标准要求制成0.38mm厚度的片状样品→表面、体积电阻率直接测试；
二、体表面电阻率测定仪主要生产品种及规格
序号	项目		具体要求
1	材质	金属外壳，316L级不锈钢内胆，具有耐酸碱腐蚀功能；
2	规格尺寸	外壳尺寸：285mm245mm120mm
3	重量	约5KG
4	现场场地水、电、	工作电压：220V±10%,50HZ；
	气等齐套准备
5	运行环境	温度：0℃～40℃，相对湿度<80%
三、工艺参数要求
序号	关键控制项		参数
1	符合国标	GB/T1410-2006 ASTM D257-99
2	使用环境	温度：0℃～40℃，相对湿度<80%
3	测试方法	三电极法
四、产品质量管控点即二道防火墙要求
序号	关键控制项		具体要求
1	其他隐患点	有可靠的防触电防护保护，无外表触碰电的安全隐患；
2	误操作隐患点
3	报警信息
五、设备总体要求及主要技术参数
序号	项目		主要技术参数
1	设备构成	体积表面电阻率检测仪主机，屏蔽箱、电极（包含固体、粉体、液体电极）、测量线（屏蔽线、测试接线、接地线）、电源
		线
2	设备功能	适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻率的测
		定，符合标准GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法，ASTM
		D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法	等标准要求。
3	电阻测量范围	0.01×10^⁴Ω ～1×10^¹⁸Ω。
4	电流测量范围为	2×10^-4A～1×10^-16A
5	显示方式	数字液晶显示，电阻、电流双显示
6	内置测试电压	10V 、50V、100V、250、500、1000V
7	1.基本准确度 2.	1%
	重复测试精度
六、设备主要工艺配置要求
序号	项目		具体要求
1	测试系统	所有测试电压测试时电阻结果直读
2	显示屏	数字液晶显示，电阻、电流双显示
3	屏蔽箱、电极	本体积表面电阻率检测仪配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体、粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻
		率或电导率，符合标准GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验
		方法，ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法等标准要求。
4	装箱清单	1、主机 2、电极箱（箱内包含（固体、粉体、液体电极） 3、文件资料（合格证、配件清单、出货
		检验报告、说明书、附属设备资料、电路图、安装验收报告、操作指南） 4、测量线（屏蔽线、测试
		接线、接地线） 5、电源线
七、信息化要求
序号	项目		具体要求
1	数据	提供232/485通讯接口，能自动提取测试数据，我司调试软件能调出数据

八、其他

序号	项目	具体要求
1	计量	保证6年内计量合格
2	设备使用寿命	提供液晶显示屏、测试主板等各主要部件使用寿命，包用六年。
九、环安标准要求

序号	项目	具体要求
1	设备资料	合格证、配件清单、出货检验报告、说明书、附属设备资料、电路图、安装验收报告、操作指南
2	计量报告	测试准确度计量报告

3 备品备件

4 易损件、耗材等

十、设备技术资料及随机附件要求

序号	项目	具体要求
1	设备资料	设备说明书（中文版）、系统软件、设备资料
2	计量报告	经国家计量单位颁发的合格计量证书(中国计量所)
3	备品备件	提供主要配件清单，说明使用寿命周期
4	易损件、耗材等	提供易损件、耗材配件清单

十一、培训

1 设备培训分进厂前培训与进厂后培训两个阶段。要求乙方提供标准培训教材，需要覆盖操作指引、常见异常问题及处理、设备保养、设备维修、备品备件等方面，并明确培训讲师。培训内容包括但不限于以下项目:

2 设备进厂前培训：设备进厂前培训定义为：当甲乙双方正式签订商务合同后，在乙方开始组装设备时，需邮件或知会甲方，甲方可根据需要，派遣技术人员到乙方现场学习设备组装、操作、维护、保养，乙方不得以任何借口拒绝、隐瞒甲方技术人员学习时提出关于设备的问题，需保证学习质量，保证甲方人员可独立维护保养设备能力。

3 设备进厂后的培训：进厂后的培训安排在设备投入试用前，学习培训总时间≥8小时。在设备安装调试过程中，甲方生产、技术、管理人员可以向乙方技术人员提出关于设备的任何问题，乙方应予以详细解答，不得以任何理由拒绝。培训结束后，甲乙双方签订《设备操作维护培训表》。

序号	培训内容	培训要求
3.1	设备运行原理与功能	理论介绍
3.2	设备操作与演示	理论介绍与现场培训
3.3	品种切换、工装与夹具更换	理论介绍与现场培训
3.4	设备维护保养	理论介绍与现场培训
3.5	设备常见故障分析与解决	理论介绍与现场培训
3.6	设备操作安全与紧急事项处理	理论介绍与现场培训

十二、设备验收标准

1 设备验收分为到货开箱验收、安装调试启用验收、设备试用验收三个阶段(每个阶段的时间由甲、乙双方人员根据项目实际情况确定)，每个阶段要求有甲、乙人员现场参与验收，如乙方无人参与，则视为默认甲方现场验收结果。

2 设备到货，运输、就位及调试安装均由乙方负责。如果设备体积小，甲方可以协助提供相应工具，给以方便。

3 开箱验收：到货设备必须是全新的，其质量、规格及技术特征符合合同及附件的要求的设备，甲方按照合同技术要求办理完毕开箱验收手续，甲、乙双方签订《设备开箱检验单》，具体开箱检验项目见技术要求开箱验收标准。

4 启用验收：设备安装调试、培训后，甲、乙双方根据合同技术要求规定的验收标准进行安装调试验收和使用前的性能、工艺、质量、安全、现场5S评审。验收评审合格后才能投入使用（特殊设备要求：需计量、报装报检设备必须经政府相关部门计量、报装报检后才能启用），同时甲、乙双方签订《设备安装调试启用交接单》，具体启用检验项目见技术要求启用验收标准。

5 设备试用期验收：设备试用期自办理《设备安装调试启用交接单》后为叁个月。试用期内设备必须均能达到合同规定的技术要求，设备质量问题引起的累计故障时间的故障率不超过0.5％（标准设备不超过0.5％、非标设备不超过1％），试用期累计故障率=(试用期累计故障停机时间÷试用期计划使用时间)×99%。

5.1 设备试用期内故障时间的确定：自设备发生故障开始计算，到修复故障的时间；同时甲、乙双方在《设备故障维修记录单》上签字确认；若乙方进入甲方工厂维修设备但未在《设备故障维修记录单》签字确认，由视为乙方默认甲方的故障维修记录。

5.2 在试用期内，因设备质量问题导致无法达到合同技术要求的验收标准，则判定验收不合格。致命性的功能或质量问题验收不合格设备，甲方有权直接要求厂家进行更换新设备或直接退货；如果不影响使用，而不达到合同技术要求规定，则商务折价验收处理。

5.3 验收内容及标准（包括合同技术要求所有的技术参数、配置、标准要求）。

6
乙方提供给甲方的设备不允许设置任何影响设备生产及使用的密码锁定，对于乙方任何对设备的锁定导致影响甲方生产，由乙方承担甲方的全部损失。若有操作、保养、故障等报警提醒功能，应免费提供消除报警的方法、钥匙或密码，以保证报警能够在正常处理完成后消除。

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