SPECTRO MAXx是业内的火花光学发射光谱分析仪。快速、准确、运行成本低的特性为关键供应链增加了确定性。延续前辈的基因，第十代SPECTRO MAXx提供了分析速度。用户可以获得超快的数据信息，实现响应不断变化的条件做出工艺调整。它还大大降低了运行成本—更少的消耗品；加上的硬件自诊断系统和易于维护来提高可用性，有效预防代价昂贵的停机时间。

本仪器主要由以下4个部分构成。

（1）光学系统；

（2）火花台；

（3）激发系统；

（4）分析软件

（一）技术参数

1.1铁基：铁基通用、碳钢及中低合金钢、不锈钢、高铬铸铁等分析程序。

以上分析程序要求包含或者多于以下34个测试元素:C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Al、Co、Cu、Nb、Ti、V、W、Pb、Sn、Mg、As、Zr、Bi、Ca、Ce、Sb、Se、Te、Ta、B、Zn、La、Ag、N、Nd、Fe（其中Fe为余量）。

1.2采用帕邢-龙格结构，罗兰圆焦距：≥400mm。

1.3波长范围：120～670 nm。

1.4配置两块全息光栅,消除鬼线和像散,光栅刻线：≥3600条/毫米。

1.5光学系统：光室须准确、恒温、防尘、防震，光学系统须为加热式恒温光学系统，不能采用电子制冷方式，增加仪器适应环境的能力，延长仪器电子零部件使用寿命。

1.6光室结构：采用两个光室结构并配置相应的两套检测系统，其中紫外光学系统须配置≥4块检测器，另一个专业光学系统配置≥12块检测器，并提供仪器双光室解剖图片证明。且每块检测器须具有镀膜，以提高分析精度，检测器具备自动飘逸校正功能。

1.7火花台配置无需水冷的冷却装置保证火花台连续激发不变形，稳定可靠。

1.8曲线漂移校正方式（全局标准化）：需具备智能标准化和自动描迹技术，只需使用一块标样进行相关校准，即可校正完成所有基体的所有工作曲线和完成自动描迹，并且智能标准化和自动描迹技术在同一步骤中完成，以利于基体分析快速切换。

1.9实时监控功能：软件界面具有三维可视化系统和维护诊断功能。用不同的颜色在仪器的三维图形上定位和识别仪器内部的故障点以及运行状态，对故障进行实时的显示。

1.10仪器需具备多标样组合校正功能。

1.11为保证用户后期使用，仪器需具备可行的拓展功能，包括但不限于拓展，分析元素，程序和基体。

（二）配置要求

2.1 光学系统

2.1.1帕邢-龙格结构

2.1.2多个高分辨率检测器（不少于18个）

2.1.3抗温度波动稳定结构。

2.1.4紫外光室密封自循环净化光学系统 。

2.1.5采用不产生飘移材料。

2.1.6自动描迹。

2.2 火花台

2.2.1开放式火花台，快速样品切换。

2.2.2适于分析各种几何形状的样品。

2.2.3氩气流优化。

2.2.4很小氩气消耗设计（氩气节约模式）。

2.2.5减少清理次数（自动根据分析程序计算和提示需要清理火花台的时间）。

2.2.6易于更换的火花台板。

2.2.7热量吸收装置设计，无需水冷。

2.2.8集成快门系统，实现等离子观测角度切换。

2.3 激发系统

2.3.1全数字等离子发生器。数字放电参数设定，数字脉冲发生器，数字离线脉冲控制。

2.3.2很大火花放电频率 1000 赫兹。