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    模头堵孔如何处理？

    在原料中难免存在杂质，当杂质的比较大时，难免会堵孔。而且聚合物在高温状态了，就有可能产生分解，时间长了，也会结焦。而且近期几乎所有做改性料的厂家都投入做熔喷料，量做大了，难免毛糙，因此更容易产生堵孔！

    那么堵了怎么办？

    首先要拆开模头，清洗干净，然后找到喷丝板，也叫喷丝头。喷丝头的上面有很多孔，很好辨认。

    处理堵模头的重点是把喷丝板被堵的孔都清理干净。传统的模具清理的方法主要是手工方法，用钢丝刷、砂纸和化学清洁剂等来处理，不仅费时费力，而且有可能对人体造成伤害。而对于大一些或者复杂的模具，处理难度超乎想象。随着技术的发展，又发展了其他的方法。

    1、真空煅烧法

    一般的高聚物熔点都在300℃以下，所以在温度高的时候，高聚物融化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。

    真空煅烧法的缺点是时间长，针孔积碳重的时候处理不干净。

    2、超声波清洗法

    超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。

    超声波清洗法是目前常用的方法，缺点是需要配合溶剂，而且超声波的泄露会造成一定的身体伤害。

    3、熔喷布干冰清洗机干冰清洗法

    干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

    二氧化碳在-78.5°时凝固成固体，即干冰，干冰粉碎后分散在高压空气中，然后通过高速喷嘴加速后冲击到被清洁的表面。高压气浪，再加上其中的干冰颗粒吹扫模具表面的残留物。高聚物在低温时变脆，并且变冷收缩，和模具分离。干冰颗粒在撞击时升华，由固体变成气体，膨胀了数百倍，进一步产生了冲击力，从而达到快速、高效的清洗效果。

    干冰清洗法大的优点是：效率高，其他方法要十几个小时，而干冰清洗法2-3小时就可以清洗干净。而且操作方便，可以进行现场操作。

    当然，当结焦非常严重的时候，有可能多种方法配合，甚至要配合使用榔头、银针等小工具等，大家可根据具体情况进行清理！

    4、内孔磨粒流抛光

    磨粒流抛光是表面加工中发展起来的一项新工艺，通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。

    磨粒流工艺的优点在于：处理内孔以及不规则形状的工件抛光时，有着极为优异的表现，效率高、效果好。喷丝板属于精密金属小孔、深孔，适合用磨粒流抛光技术。

    磨粒流工艺的缺点在于：无法处理尺寸较大的工件，不适合进行平面抛光，不适合处理圆管外壁。