①当升压至0,应注意压力上升速度每分钟不得超过0,而且经济实惠,（3）每班至少进行下列工作：,以校验安全阀是否正常工作,或锅炉受压元件大修后,一般不允许温度超过60-70℃,仪表及电气仪表等）设备是否正常
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ⅲ.关闭备用给水管道上的给水阀；ⅳ.如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀。b.如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：ⅰ.继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器旁路烟道挡板）；ⅱ.加强锅炉放水；ⅲ.根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。c.如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
ⅳ.测定蒸汽含盐量，并改善锅水质量；ⅴ在锅水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷；ⅵ事故除后，应冲洗锅筒水位计。⑸蒸汽锅炉爆管事故①炉管破炉管破会出现下列现象a.听到汽水喷射的响声或有明显的破声；b.炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出；c.水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白；
①打开空预器上烟室的检查孔，清除管内外积灰。②清除锅筒内部，水冷壁管内以及集箱内的水垢，泥渣，并用清水冲洗。③清除水冷壁管及锅筒着火面上烟灰。④对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺陷，应及早修理，若缺陷并不严重，亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
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⑸锅炉进行一年以上，应做下列检查维修工作。①调速箱引风机轴承箱等均应拆开清洗，并调换润滑油，减速机此轮面如有磨毛应进行修整，油封若损坏则应更换。②拆开链条炉排检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的磨擦条等处的磨损情况，严重者加以更换，风室放板漏风情况。拉炉排时必须按运行转动方向由上面从头部向后拉，不可倒拉，钢丝绳扣头的地方锅不可用卸夹以免在下部卡住，后滚筒装配时，应严格注意轴线平行度，避免炉排跑偏。
ⅰ.立即停炉，关闭主汽阀；ⅱ.停止向锅炉上水，开启省煤器旁路烟道；ⅲ.加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；ⅳ.在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；ⅴ.因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，应尽快使水压恢复正常。⑷蒸汽锅炉汽水共腾事故
⑶暂时停炉：暂时停炉是有计划进行的，停炉是除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节约燃料、节约水。①停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止供料，炉排速度减为慢，打开拨火门，等炉排前的燃料距落渣口中心200~300毫米时，停止炉排转动，适当关小鼓引风机，让燃料烧尽后停止鼓引风。②锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位宜高于正常水位。