友硕小编了解到蔡司的广泛技术产品组合——测量、检验和数据传输可为质量保证的每个过程步骤提供专业的解决方案。使用光学、电子和X射线显微镜、计算机断层扫描(蔡司CT)系统、蔡司三坐标测量机和蔡司三维扫描仪测量设备对部件的结构、组成和尺寸精度进行检验，以提高和确保新能源汽车的安全性、可靠性和电池容量。

　　电池生产中的计算机断层扫描系统

　　为了满足新能源汽车续航里程的更高需求，必须在不增加其重量和尺寸的情况下提高电芯的能量密度。因此，在无损检验期间应使用更能的“X射线”来解决日益增长的密度需求测量。此外，需检查的细节也变得十分微小，时至今日，一些部件特征几乎只有10微米。

　　蔡司工业CT VoluMax 9 titan和蔡司工业CT METROTOM 1500等CT系统对电池模组等致密部件执行一致性验证的X射线扫描。它们可以生成非常高分辨率的3D体积数据集，从而展现致密组件中的隐藏缺陷，例如电极缺陷、堆叠偏差、对齐度、壳体孔隙和颗粒污染。

　　这些都是重大的安全风险，最终产品中必须无上述缺陷。CT系统只需一次X射线扫描即可有效完成复杂的测量和检查任务。这对于电池容量和安全性都是不可少的。