拉丝油中乳化液的百分比，即拉丝油的浓度是评价拉丝油性能的一个重要指标。拉丝油浓度过高，会使乳化液的消耗量增加，从而导致生产成本上升。使用浓度过低，会发生加工性能上的问题，如：模具使用寿命缩短、产品精度不良，抗氧性下降等，进而导致由于防锈性能不足而产生机台锈蚀，拉丝油易腐等问题的出现。所以拉丝油的浓度与铜丝的产品品质密切相关，良好的拉丝液应该具有冷却、润滑、防锈、清洁、消泡等作用，在实际生产中需要严格控制拉丝油浓度，以确保拉伸出高品质的铜线。

  现在很多工厂是通过指派专职人员不定时间测量拉丝液的浓度、温度、pH值，根据检测数据添加原液来控制拉丝液浓度。如果现场工作者不能很好的执行定时检测，拉丝液的合理浓度的就不能保证，具体表现在：1.人工检测拉丝液浓度的精度不能保证；2.人工检测拉丝液浓度*靠制度去维持；3.管理者不能得到连续的拉丝液浓度数据，*靠汇报和自检。

  铜线拉伸拉丝油在线浓度仪利用当前先进的光学仪器，对拉丝油乳化液浓度进行不间断的检测，再通过自动配比装置来控制达到拉丝液的目标浓度。根据拉丝液的设定浓度值以及检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向拉丝液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证拉丝液浓度值达到设定要求。

  铜线拉伸拉丝油在线浓度仪可以直接安装在拉丝液流通的管道、液体混和设备、或拉丝生产设备进行实时监测拉丝液浓度，检测不受压力、流速、颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响；仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障，保证仪器的准确性，具备高精度的自动温度补偿功能，测量精度±0.1%。数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。传感器全屏蔽抗干扰，出厂线性校准。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点，可大幅度减轻操作人员的工作量，浓度检测信号数据可连接DCS与PLC，方便进行自动化控制调节拉丝液浓度，达到自动精确稳定地控制拉丝液浓度的效果，已成为金属拉丝生产的检测工具。