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我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4 000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4 000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。

针对上述情况，为了实现达标排放，保证水泥生产的正常运行，必须对该系统实施技术改造。2018年10月实施了袋收尘器改造方案，使之改造为高性能袋式收尘器。

1 改造方案及技术

1.1 改造方案

拆除现有电除尘器的上壳体及内部构件，增加袋式收尘系统、清灰系统、净气室等*部件和控制系统，改造为布袋除尘器。

对尾排风机进行改造，增加变频器控制。袋收尘器用气量12 m3/min，原有系统的供气能力不足，增加1台20 m3空压机。

由于改造后的袋收尘器设备总重量比原来电收尘器的设备总重量有一定的减少，且是针对电收尘器外形进行的因地制宜的改造，因此，不需对收尘器的基础作处理，原基础可以利用。

1.2 改造技术措施

1.2.1 收尘器改造

由于收尘器外壳体锈蚀，需进行整体更换。拆除现有电除尘器全部3个电场的上壳体及内部构件，增加袋式收尘系统、清灰系统、净气室等*部件和控制系统，改造为袋式除尘器：采用高净气箱，净气室上面2 m以下采用316 L不锈钢材质，花孔板、喷吹接管采用316 L不锈钢，上箱体整体保温。袋式除尘器箱体模块化结构的优化设计（见图1），方便设备的安装，既缩短改造工期，又降低安装成本。

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