H-MD200在线式氮氧化物分析仪

依据理论物理成果超高频常温超导谐振原理成功研发，采用*以*工艺制造而成。探测器采用常温超导稀土金属（铋）元件高精度集成，在分析仪安装完成后，探测器根据*处理器发出的探测指令在探测区域形成超高频常温超导谐振区，*处理器以常温超导稀土金属（铋）元件固有的超高频常温超导谐振系数对一切经过此区域的气体成分进行探测分析，探测区域与被探测过程气体形成一个相对恒定的超高频常温超导谐振探测场。当氮氧化物和氧含量在被测区内出现时整个恒定的超高频常温超导谐振探测场就会被微弱扰动，*处理器就会瞬间将这种微弱扰动信号进行数字化分析并迅即转换成模拟信号输出。由于常温超导稀土金属（铋）元件固有的超高频常温超导谐振特性（即超高频常温超导谐振系数）只对氮氧化物和氧含量（NOx/O₂）敏感，所以超高频常温超导谐振探测场只对这类气体的微弱扰动产生信号反应，而其他气体成分则不会对气体分析产生交叉干扰，从而我们也就能在很短的时间内获取所探测氮氧化物和氧含量信息，为下一步工作提供了可靠的数据保障。

H-MD200在线式氮氧化物分析仪

应用领域

火力发电厂脱硫脱硝控制（FDG, SCR, SNCR）

脱硝控制工艺中脱硝效率控制

火力发电厂SNCR/SCR烟气脱硝技术相结合

各种锅炉、熔炉、窑炉的燃烧控制

石油和煤化工企业过程和排放监测

CEMS排放监测

技术优势

(1) 单侧安装，对高温、高粉尘、高水分、高流速、强腐蚀等恶劣环境适应能力强;

(2) 现场测量，避免了抽取法中复杂和需要大量维护的气体采样预处理系统，系统成本低和维护工作量少，在正常使用维护下使用寿命长达10年;

(3) 实时测量，响应速度非常快，仅取决于仪表的数据处理时间(<1s) ;

(4) 没有背景气体交叉干扰影响;

(5) 智能化程度高，仪器自控自检，保障系统运行;

(6) 网络化数据传输功能，实现数据的远程传输和气体分析仪运行状态的远程监控;

(7) 无样气排放，对环境全无污染;