配电所远动及视频监控系统关注漏水、入侵应用人工智能、物联网、无线传感网、云计算、大数据技术， 对主要电气设备、关键设备安装点以及周围环境进行全天候状态监测和智能控制， 完成环境、消防、新风、照明、SF6、门禁、变压器、配电等子系统的数据采集和监控， 实现集中管理和一体化的集成联动，为配电所提供可靠的保障。

配电所一般无人值守，除了实现环境控制功能，应同时实现进入控制功能，实施人员进入的综合控制。配电房设有门禁控制模块，工作人员需要通过门禁控制模块才能进入到配电房内，可以防止盗贼进入到配电房内进行盗窃或对配电设备进行人为破坏，对于配电房内的各项指标也能通过远程控制。

配电所远动及视频监控系统主要功能

1、配电站所具备视频监控、异常进入、烟雾报警、水位监测、SF6气体监测、臭氧气体监测、温湿度监测、风机控制、除湿机控制、空调控制、消防系统等功能的远程和本地监测、控制功能。所有数据通过一台综合监控主机对各种报警及监测数据进行分析，及时控制现场报警和上传报警信号，并在主站和站端系统告警界面弹出告警信息，并可实现对灯光、风机、除湿机、空调、排水泵等辅助设备的联动控制和遥控功能。

2、所有站端监测数据检测应能集成至一组检测终端 并安装于一面控制柜内，配电智能辅助监控系统统一平台上可直接查阅不少于三个月的报警信息、操作记录及视频数据。控制柜内应包含站端控制系统主机、工业级计算机、视频处理单元等部分。

3、硬件符合配电智能辅助监控系统设备配置清单的技术参数及数量配置要求。

4、配电站所装有网络数字视频监控装置，采用球机和枪机相结合的布置方法，对人员出入及设备现场情况实现实时监控，对预设时间内的视频数据现场储存，实现现场和远程的视频监控及视频回放功能。

5、配电站所装有防盗报警装置，设备采用红外加微波技术，并通过技术甄别防止误报。配电站所应装有烟雾报警装置，当站所内发生火灾时应能及时上传报警信号并在主站和站端系统告警界面弹出告警信息。

6、配电站所若安装SF6设备时，站所内应装有SF6/O2气体检测装置，当SF6气体发生泄漏或O2气体低于标准值时能及时上传报警信号并在主站和站端系统告警界面弹出告警信息并启动现场通风设备。站所内应装有臭氧传感器，当臭氧气体超标时能及时上传报警信号并在主站和站端系统告警界面弹出告警信息并启动现场通风设备。

7、配电站所装有温湿度监测装置，可实时上传室内温湿度，站所应设置轴流通风机、除湿机、配电室专用空调等设备， 实现除湿、降温通风等功能。

8、配电站所装有水位报警装置，当电缆沟内发生进水情况时应能及时上传报警信号并在主站和站端系统告警界面弹出告警信息。有条件的站所应装有水位报警设备及排水泵，并做好排水通道防倒灌工作。

9、配电站所装有智能门禁，非法开门，延时关门告警，并在主站和站端系统告警界面弹出告警信息，具备多种开门方式：如刷卡开门、远程控制开门等，信息记录功能，能记录门开关状态、门禁开启时间及开启人的卡号、姓名、单位等信息，所有记录信息能远程读取；与视频监控子系统、环境控制子系统联动功能。当非法入侵发生时，相关摄像机应自动抓拍入侵目标、启动录像功能并进行存储，同时站房照明系统应自动开启并启动声光报警器。当正常刷卡进入时，门禁控制器打开房门，同时打开站房照明系统。检测到所有人员离开站所时，延时关闭照明系统。

配电所远动及视频监控系统特点

1：安全性

配电所远动及视频监控系统是现代工业的重要组成部分，也是保障设施安全性的必要手段之一。我们的配电房辅助监控系统可以实时检测和监控配电房的电压、电流、电力因数、电量、功率等参数，以及温度、湿度、氧气浓度等环境因素，及时发出预警，避免发生潜在的安全事故，也可轻松应对意外事故。

2：效率性

配电所远动及视频监控系统的另一个主要功能是提升生产效率。我们的辅助监控系统采用智能化技术，支持远程监控、管控、故障诊断和信息化管理，这使得企业管理者更容易发现问题并及早处理。我们还提供一系列智能化控制方法，使得配电房设备的运行，减少资源浪费和成本。

3：稳定性

一个高效的配电所远动及视频监控系统必须具备稳定性，以保证正常的设备运作。我们的配电房辅助监控系统具有实时监测和故障处理的能力，能够在最短时间内检测设备运行和故障状态，并采取必要的措施进行修复。这样不仅可以保证设备的稳定运行，还可以避免大规模停工生产等不必要问题的出现。

4：可靠性

企业生产过程中设施的可靠性对生产作业至关重要。我们的配电所远动及视频监控系统采用*的技术、设备，并经过了长期的稳定运行考验，可以保证设施的稳定性和可靠性。我们还提供完备的应急方案，以切实保障您的生产和设备不受各种可能出现的影响和损伤。

5：智能化

智能化是我们配电所远动及视频监控系统的又一重要特性。智能化提高了监测、控制和管理的效率和精度。我们的配电房辅助监控系统可以自动地判断和管理各种运行状态，自动控制各类传感器的采样频率，自动返回预警信息和报警信息，以及采集所有监测数据并生成数据分析结果。这一切使得管理者可以更好的管理生产流程，及时发现并解决潜在的问题。