摘要：在电厂运行过程中,变送器的应用非常广泛、非常普遍,但是有时候也会出现各种各样的故障,如果不能及时排除故障,将严重影响机组的安全经济运行。下面结合自身的实践经验谈谈压力变送器的故障与维护。

变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:低(微)压/ 低差压变送器;中压/ 中差压变送器;高压/ 高差压变送器;绝压/ 真空/ 负压差压变送器;高温/ 压力、差压变送器;耐腐蚀/ 压力、差压变送器;易结晶/ 压力、差压变送器。在电厂运行过程中,变送器的应用非常广泛、非常普遍, 但是有时候也会出现各种各样的故障, 如果不能及时排除故障,将严重影响机组的安全经济运行。下面结合自身的实践经验谈谈压力变送器的故障与维护。电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式整体结构坚固、耐用、故障甚少。对绝大多数使用者来说，如发现敏感部件出现故障一般无法自行修复应与生产厂家联系更换其整体部件。

1 变送器测量部分的检查

变送器测量部分产生的故障都会引起变送器无输出或输出不正常因此应首先检查变送器的测量敏感部件。a.拆下法兰检查敏感部件隔离膜片有无变形破损和漏油现象发生。b.拆下补偿板不取出敏感部件检查插针对壳体的绝缘电阻在电压不超过100V 的情况下绝缘电阻不应小于100MΩ。c.接通电路和气路当压力信号为量程上限值时关闭气源输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明变送器有泄漏可用肥皂水检查出泄漏部位。

2 变送器电路部分的检查

2.1 接通电源在给定输入压力信号后, 检查变送器输出端电压

信号的状态。若无输出电压应首先检查电源电压是否正常是否符合供电要求电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题线路板接插件有无接触不良现象可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法确定故障点必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时对J 型放大器板应特别要注意采取防静电措施。

2.2 接通电源在给定输入压力信号后若变送器输出过高大于10VDC 或输出过低小于2.0VDC 且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12 之间正常峰值电压应为25~35VP-P 频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

2.3 变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格,在实际使用中对出现的线路故障经检查确认后非常好与生产厂家联系更换其故障线路板以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。

3 现场故障检查

施工现场出现的故障,绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的归纳起来有几个方面。

3.1 一次元件孔板、远传测量接头等堵塞或安装形式不对取压点不合理。

3.2 引压管泄漏或堵塞充液管里有残存气体或充气管里有残存液体变送器过程法兰中存有沉积物形成测量死区。

3.3 变送器接线不正确电源电压过高或过低指示表头与仪表接

线端子连接处接触不良。

3.4 没有严格按照技术要求安装安装方式和现场环境不符合技术要求。以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确但经过细心检查严格按照技术要求使用和安装及时采取有效措施问题都可以排除对不能处理的故障应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。

        下面就实际应用举例说明:压力变送器接线图的设计原理:顾名思义压力变送器接线图所测量的结果是压力差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形,其截面圆的面积S 是不变的,那么,重量G=△P·S=ρg△h·S,S 不变,G 与△P 成正比关系。即只要准确地检测出△P 值,与高度△h 成反比,在温度变化时,虽然油品体积膨胀或缩小,实际液位升高或降低,所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位,也可以引入介质温度补偿予以解决。

        压力变送器接线图在日常使用中的注意事项a.切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;b.切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;c.被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;d.在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;e.测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要

注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;f.在压力传输过程中,应注意以下几点:

a.变送器与散热管连接处,切勿漏气;

b.开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;

c.管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片;压力变送器接线图在应用中的故障诊断与分析:

A.调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、

潮湿、误操作、误维修。

B.直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供

电开关状态等。

C.检测法

a.断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能智能差压压力变送器接线图不能正常Hart 远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz 的电磁信号而干扰通讯。

b.短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到智能差压压力变送器接线图双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。

c.替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。

d.分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。