钢铁窑炉氨逃逸在线监测分析仪

一、产品概述（脱硝激光氨逃逸在线监测系统（高温抽取激光)）

　　（7）均化与储存

　　a.各类物料应设置储库或堆棚，不得露天存放；

　　b.各粉料库（仓）应在顶部卸压口安装除尘设施；

　　c.原料及熟料库底配料下料口应设置集气罩，并配备除尘设施；

　　d.物料均化应在封闭储库或堆棚中进行。

　　（8）包装与发运

　　a.包装机应配备除尘设施；

　　b.袋装水泥输送过程应设置集气罩，捕集输送皮带及水泥袋表面散落的水泥尘；

　　c.水泥库的散装机出口应安装除尘设施。

　　（9）共处置废物

　　水泥厂协同处置废物的装卸、储存、输送和预处理过程应密闭。

　　（10）厂区硬化

　　厂区和与主要道路的连接线应实施硬化，每天定期机械化清扫、洒水，保持清洁。厂区雨水排水沟、绿化带的积尘积灰应及时清理。

　　（11）生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施应同步运行，废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。

　　3.建材行业（包括砖瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）

　　（1）原料、燃料控制

　　a.煤矸石、原煤等粉状物料堆场全封闭，页岩等块状物料堆场实施半封闭，物料装卸过程采取喷雾等其他防尘降尘措施，物料堆场出口具备车辆冲洗装置（可以满足冬季运行需要）；

　　b.粉状物料转运采用全封闭皮带输送，其他物料转运应在产尘点设置集气罩，并配备除尘设施；

　　c.原料陈化应在封闭储库中进行。

　　（2）破碎及制备成型

　　a.各种原料燃料的破碎筛分过程应在封闭厂房中进行，并配备除尘设施；

　　b.页岩、煤矸石、煤等破碎筛分应在设备进、出料口等产尘点设置集气罩，并配备除尘设施；

　　c.配料及混料过程产尘点应设置集气罩，并配备除尘设施。

　　（3）干燥与焙烧

　　a.干燥室、焙烧窑烟气应有组织收集，经污染治理设施处理后经排气筒排放；加强干燥室和焙烧窑的密封，保证进出窑车及生产时无烟气外逸；

　　b.窑顶外加煤应密闭贮存，窑顶投煤孔不操作时应及时关闭；

　　c.窑车表面结构密实整洁，码放砖坯前进行维护清扫，防止粉尘带入窑内。

　　（4）除尘灰

　　a.除尘器应设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰不落地；

　　b.如采用车辆运输，在除尘灰装车过程中应使用加湿系统，并对运输车辆进行覆盖，除尘灰输送返回原料系统。

　　（5）路面硬化及车辆

　　厂区道路、原料燃料堆场、厂区和与主要道路的连接线应实施硬化，采取机扫、吸尘、洒水等可行措施，落实洗扫责任，厂区道路、雨水排水沟、绿化带、硬化场地等保持清洁、无积灰积尘；运输车辆在驶离厂区时应清洗车轮、清洁车身。

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