500立方米/天地埋式生活污水处理设备 ​
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吸附法具有去除效率高，稳定性好，不产生或很少产生二次污染，可重复使用等优点，在饮用水和工业废水砷处理中备受青睐。常用吸附剂有矿物质、活性炭、活性氧化铝、金属(氢)氧化物、纳米材料、载铁复合材料、生物吸附剂等，目前研究人员重点方向在吸附剂改性强化，以负载方式结合多种除砷机理达到良好吸附效果。
铁、铁盐及相关铁氧化物对砷具有很强的选择性配位能力，有关零价铁、铁屑、铁盐、水和氧化铁(GFO)、轻基氧化铁、磁性铁等吸附除砷的研究均有报道，但实际应用时由于这些物质颗粒细小，易造成堵塞流失，水头损失大，直接工业化应用比较困难。为解决这一问题，研究人员尝试将其固载到多孔固相负载体表面制备成复合型载铁环境材料，固相负载体选择有活性炭、矿物质、腐植酸、新碳基材料等，其中介孔材料作为载体是热门研究方向，同时将吸附剂以纳米形式负载，可进一步提升吸附能力。工业上常使用活性炭作为固相载体，便于回收纳米材料，节约成本。

由于树脂中含有多种活性基团，如轻基、梭基、氨基等，这些活性基团能够快速鳌合砷、汞等，高效去除重金属离子，而且吸附产物可脱附纯化，进而回收重金属。树脂有快速改善水质且处理量大的能力，李福勤等以强碱性大孔型阴离子交换树脂D201负载Fe(III)制备的纳米吸附材料对As(III)的zui大静态吸附容量达43mg/g，王世阳等圈制备的负载错的树脂D201对As(V)zui大吸附量达83.24mg/g，且废水中的SO42-和Cl-对D201-Fe(III)和D201-Zr的砷吸附能力影响较小，这对于高氯高硫酸根的脱硫废水处理有着一定的借鉴作用，且树脂洗脱再生后可多次使用，吸附能力未有下降。
水滑石属阴离子孰土，是一类由带正电荷的物层和层间填充负电荷的阴离子所构成的层状化合物，又称层状双金属氢氧化物，由于其具有较大的内表面积，容易接受客体水分子，有很强的吸附能力，且具有层间阴离子交换性，可作为可渗透反应墙(PRB)等水污染原位处理装置的填充材料，用于处理B(OH)4-、SeO42-、CrO42-、AsO43-、MoO42-等重金属离子的实验研究。郭亚棋等共沉淀合成的纳米镁铝类水滑石锻烧后具有良好的共除砷氟性能，对砷zui大吸附量为51.02mg/g，氟zui大吸附量为36.63mg/g，材料再生循环利用4次后吸附效率依旧达到90%以上，Duan等指出锻烧水滑石对砷的去除主要是通过层状结构重建过程中的表面吸附和离子交换作用，吸附动力学受到表面反应和扩散控制。另外发现钦改性水滑石在光催化条件下可在20 min内脱砷率达95 %，脱砷效率优秀，具有良好的应用前景。生物体具有特定的化学结构，其中的某些特殊结构对砷转化固定具有促进作用。近年来，众多研究者尝试多种微生物(如植物残体、细菌、真菌以及藻类)改性处理加工制备生物吸附剂来处理重金属污染废水。
膜污染的防治
目前，国内外膜污染的防治主要集中在以下几个方面：
(1)改变混合液特性，在混合液过滤前向其中加入适当的药剂或载体(如PAL、填料)，以改变料液或溶质的性质，从而减轻膜污染负荷。
(2)膜表面改性。膜表面的改性主要倾向于以下几个方面：新型无机膜的开发;提高膜的亲水性以改善膜的抗污染性能;制造有机-无机混合膜，使之兼有无机膜与有机膜的长处。
(3)优化运行条件及反应器结构。选择合适的操作压力、膜通量、曝气强度、HRT、SRT、抽吸时间及停抽时间，确定*参数值;维持良好的生物条件，防止污泥膨胀和EPS的生成;间歇运行，停运期间进行空曝，并进行周期性反洗。
(4)膜清洗。为了恢复膜运行通量，必须对膜进行清洗，清洗方法包括物理清洗、化学清洗、超声波清洗以及电清洗等。
500立方米/天地埋式生活污水处理设备 ​电镀是在工件表面镀覆一层金属，以增强工件表面的耐腐蚀性和美观性，常用的镀层金属有镍、锌 、铬 、铜 、银等，对镀层要求的处理效果不同，选用的金属也不同。电镀工艺应用广泛，涵盖了几乎所有的工业部门。

由于要求的镀件功能各异，选用的电镀液、操作方法等不同，带人电镀废水中的污染物种类多样，使得电镀废水的成分差异很大。这些金属污染可能会导致癌症、畸形、基因突变等问题，其废水若未经处理而直接进人环境，会对生态环境及人类的健康造成严重危害。
一方面，我国水资源严重不足，而另一方面我国年均排放的电镀废水高达 40亿 m3。因此，有效的对电镀废水进行处理从而使水资源得到充分循环，对缓解我国水资源匮乏的现状非常有帮助。
由于电镀废水的排放量巨大 ，其中含有大量的重金属资源，对其进行回收具有良好的经济价值。
国家在“十二五”规划中要求把重金属的防治摆在更紧迫、更紧要的位置，为了建设环境友好型社会，必须严格的控制电镀废水中重金属的污染，实现电镀废水的达标排放。
之前传统的被动处理方法，实际上是难以解决电镀废水问题的，而从资源化角度来审视和设计新工艺、新方法 ，则势在必行。
1、 含重金属的电镀废水的危害
在电镀工件的生产过程中，有两个过程产生含重金属的废水， 一 是工件的表面漂洗，这个过程中产生了大量含重金属的废水，每吨废水中的重金属离子一般只有几十毫克，浓度极低，但是水量大，还含有多种有机高分子，因此经济、高效的处理技术并不是很多。
另一部分电镀废水，则是电镀液的残余液、老化的电镀液，以及废弃的槽液等，其重金属浓度非常高，酸性很强。这些电镀废水绝不能直接排放，否则对环境的污染非常严重，必须严格处理，达标排放。
由于电镀废水的成分复杂，不仅仅有大量的重金属，同时会有很多有机 以及无机的添加剂 ，如EDTA、柠檬酸、酒石酸、乙二醇、硫脲、氰hua物等，会导致溶液中的化学需氧量指标(COD)远远高出标准。
因此对其处理方法，也是一个挑战。通过食物链，这些重金属以及有毒添加剂会被 人 类 摄 人 ，可 能 酿 成 重 大 的 生 命 健 康 危 害事件 。