光伏电设备生活污水处理设备
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厌氧氨氧化反应（Anammox）是在缺氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体，将氨氮转化为氮气的生物反应过程。与传统的硝化反硝化过程相比，厌氧氨氧化工艺无需外源有机物，供氧能耗、污泥产生量和 CO2 排放量大为减少，降低了运行费用，并具有可持续发展意义。本文对厌氧氨氧化的工艺原理、工艺形式、影响因素和应用情况进行总结与讨论。
1 工艺原理
BRODA 根据热力学计算，在 20 世纪 70 年代提出了厌氧氨氧化的存在，认为它是自然氮循环中的一个缺失的部分。MULDER 和 VAN DE GRAAF在 20 世纪 90 年代中期首先对此进行了实验证明，此后人们对该过程产生了极大的兴趣。厌氧氨氧化的反应方程式为：
该反应合成细胞生物量的唯yi碳源是碳酸氢盐，表明这些细菌为化学自养细菌。亚硝酸盐氧化为硝酸盐的过程中产生的还原当量（能源）用于碳的固定。厌氧氨氧化细菌对底物有很高的亲和力，可以将氨氮和亚硝酸盐的含量降至较低的水平。上述反应式中的 NO2-来自于亚硝化反应。

传统硝化反应包括 2 个基本过程：氨氧化菌 （AOB）将NH4+氧化为 NO2-；亚硝酸盐氧化菌（NOB）将NO2-氧化为NO3-。亚硝化反应是通过调控，富集 AOB，抑制或淘洗 NOB，将硝化反应控制在第 1 步，保持NO2-的累积率并使出水 ρ(NO2--N)/ρ(NH4+-N)=1～1.3。
2 工艺形式
厌氧氨氧化的工艺形式可以分为两段式和一体式。两段式系统的亚硝化和厌氧氨氧化过程分别在2 个反应器中进行，一体式则在同 1 个反应器中进行。一体式的工艺有 DEMON（DEamMONification）、OLAND（Oxygen-limited Autotrophic Nitrificationand Denitrification）、CANON（Completely AutotrophicNitrogen removal Over Nitrite）、SNAP（Single stage Nitrogen removal using Anammox and Partial nitritation） 等。两段式工艺通常有 Partial nitrification- anammox和 SHARON-ANAMMOX（Single reactor High activityAmmonia Removal Over Nitrite-Anaerobic AMMonium Oxidation）等。
一体式工艺占地小，反应器结构简单，由于短程硝化和厌氧氨氧化反应在同一反应器中进行，基质含量较低，因此出现游离氨（FA）、游离亚硝酸（FNA）毒害抑制的可能性稍低一些。但是一体化工艺生物组成更复杂，NOB 在系统中不容易淘汰或抑制，工艺对 pH、水温更为敏感，系统的控制难度更大，出现问题后要很长时间才能恢复。
两段式工艺亚硝化和厌氧氨氧化反应容易实现优化控制，亚硝化反应器中的异养微生物能够降解污水中的有机物及其他有毒有害物质，降低对厌氧氨氧化反应的不利影响，因此系统运行崩溃后容易恢复。但是亚硝化段中亚硝酸盐累积易产生 FNA 抑制，且由于要将亚硝化速率和厌氧氨氧化速率进行匹配，所以系统的设计较为复杂。超声降解不仅对硝基化合物的脱硝基很有效，对含卤化物的脱卤、氧化*，含氯有机物zui终的降解产物为HCl、H2O、CO、CO2等。若添加O3、H2O2、Fenton试剂等氧化剂将进一步增强超声降解效果，因而，超声与其他氧化法的组合是目前的研究热点，出现了US/O3、US/H2O2、US/Fenton、US/光化学法。
光伏电设备生活污水处理设备1、投药
混凝剂的投加方法可分为干法和湿法投加两种。干法投加是将经过破碎易于溶解的固体药剂直接投放到被处理的水中，具有占地面积少的优点，但劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中，投加工艺易控制且投药均匀性也较好。
投药过程中需要定量校正投药设备的计量装置，定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。经常检查投药管路，防止管道阻塞或断裂，保证抽升系统正常运行。
2、混合
混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体的过程。混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种。

3、反应
反应阶段是使混合产生的细小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀的过程。反应设备需要有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。
4、沉淀
废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
废水经水解酸化池后可提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。因此，设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。
水解酸化池的处理效果增强措施：
1、在水解酸化池底部可安装大阻力布水系统，利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并与进入的废水充分混合，从而提高水解酸化池的处理效果。
2、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合，并为水解酸化菌的生长提供有利条件。
3、在水解酸化池底部可安装有排泥管道系统，从而保证水解酸化池长期稳定的运行。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。