3Cr24Ni7SiN铸造钢管1、耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接。　　另外，如石棉垫耐火隔热保温性差，也会造成毛坯缸套端面料硬；水冷时间的长短和水冷开始的早晚会对毛坯缸套的整体硬度存在影响；孕育剂的品种、加入、孕育和孕育剂剂量等不但影响孕育效果，也造成毛坯缸套的料硬。

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3Cr24Ni7SiN耐高温铸件产品的主要特点是耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接　　气缸套的料硬缺陷，在离心铸造中比较常见，主要应从一下4个方面对料硬问题进行控制：　　（1）化学成分采取碳、硅上限控制，锰、磷、硫下限控制。　　（2）控制涂料的配比和厚度。　　（3）铁液的浇注温度好控制在1300～1350℃。　　（4）金属型的温度好控制在300～350℃。　　 通过以上措施，能起到料硬和合理控制硬度的作用。

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离心铸造工艺：是通过高速模具，从而使高温液态材料充分填充模具腔体成型的工艺，适合金属，塑料，复合材料和玻璃，由于模具成本异常低廉，所以既可以应用于单件手办模型的制作，也适合大批量生产

工艺成本：模具费用（低），单件费用（低）典型产品：大直径不锈钢管、工业炉用辐射管、裂解管等产量适合：少量，大批量皆可：表面精度高，适合展现产品表面的纹理和复杂的形态速度：成型周期短（0.5min-5min)

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可根据不同行业的使用要求、和条件选用不同型号的型耐高温钢ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐热耐腐蚀钢铸件。

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离心铸造是将金属浇入的铸型中，使金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造。为实现上述工艺，必须采用离心铸造机创造使铸的条件。根据铸型轴在空间位置的不同，常用的有立式离心铸造机和离心铸造机两种类型。立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴的（图1），它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件，有时也可用此种离心铸造机浇注异形铸件。

立式离心铸造示意1-浇包 2-铸型 3-金属 4-皮带轮和皮带 5-轴 6-铸件 7-电动机离心铸造机的铸型是绕水平轴的，它主要用来生产长度大于直径的套类和管类铸件。

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