1Cr20Ni14Si2电厂锅炉配件铸造厂历经多年研究，成功一种粘土湿型砂铸铁用新型醇基石墨粉复合涂料。新型醇基石墨粉复合涂料的悬浮率、抗裂性和发气性达到了同类产品水平。新型粘土湿型砂铸铁醇基石墨粉复合涂料分别在各大单位了多年生产应用。浇注的铸件有管子钳柄体、载重汽车制动毂和飞轮等。

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1Cr20Ni14Si2耐高温铸件产品的主要特点是耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接管子钳柄体材质为可锻铸铁，为9kg，壁厚为25mm，浇注温度为1450~1480℃。制动毂材质为灰口铸铁，为15~35kg，壁厚为18~28mm，浇注温度为1350~1380℃。柄体铸造型砂由水洗硅砂、红砂和膨润土及适量水混制而成，不加煤粉。造型后立即喷涂，且均喷涂一次；柄体涂层厚度约为0.1~0.2mm，不点燃干燥，喷涂后立即合箱浇注；制动毂涂层厚度约为0.2~0.3mm，喷涂后立即点燃干燥，合箱，再放置数小时后浇注。

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生产应用结果表明：该涂料的渗透性、抗流淌性和抗裂性均很好，涂层强度高，发气量小，浇注后涂层自身产生适度烧结，打箱时涂层易成片剥离，铸件表面光洁，基本无粘砂，字迹非常清晰。而未用涂料时，铸件打箱后表面粘砂严重，字迹模糊。图中上部均为使用涂料的铸件，下部均为未用涂料的铸件）。铸件进行抛丸清理后，使用涂料的表面粗糙度明显低于未用涂料的表面，表面粗糙度Ra≤6.3μm，而且无气孔、夹砂和掉砂等缺陷，大幅度了铸件清理工效，节约了能源，减轻了劳动强度。

制动毂铸件表面情况对比(抛丸清理前) 制动毂铸件表面情况对比(抛丸清理后)粘土湿型砂铸钢醇基电熔镁砂粉涂料在钢铁公司某厂中小型铸钢件的生产中也取得了满意效果。浇注的铸件为衬板、锤头等，材质为高锰钢，重量为10~30kg，壁厚为

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20~50mm，浇注温度为1420~1450℃。型砂仅由水洗硅砂、膨润土及适量水混制而成。造型后立即喷涂，涂层厚度约为0.5mm。喷涂后立即点燃干燥，然后用氧-火焰进行表面辅助干燥，再放置约1小时后合箱浇注。生产的铸件基本上无粘砂、气孔、夹砂等缺陷，表面粗糙度Ra≤12.5μm。

使用粘土湿型砂醇基涂料铸造时应注意以下一些问题：1、涂层厚度涂层厚度应根据铸件材质和壁厚等因素确定。铸铁时，控制在0.5mm以下即可；铸钢时，涂层厚度控制在0.4~0.8mm之间较宜；铸件壁厚越大，涂层厚度应越大。

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 1Cr20Ni14Si2电厂锅炉配件铸造厂*水泥行业耐热钢铸件主要有：篦冷机篦板、预热器挂板、窑口护板、窑尾护板、阀板、托板、盲板、撒料板、导轨、扬料斗、下料溜子等。