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Rainman小型便携海水淡化机操作手册

时间:2020-09-18      阅读:1030

便携式电力版海水淡化器操作手册

 

 

 

Rainman Desalination

Operation Manual v1.7AC

 

                          

 

 

内容列表

系统了解

PSU供压单元

RO箱体

RO反渗透膜

系统工作原理

Rainman 系统概念

工作原理图

准备工作

准备

系统操作

准备

开始运行

航行中设备使用

咸水淡化

关闭系统

淡水保洁

高压冲洗

保养和维护

RO膜维护

酸洗

寒冷气候时酸洗

预过滤滤芯更换

高压泵保养

Jabsco提升泵

Push-Fit Instructions

R.O容器安装

R.O箱体安装

流量计安装

装运

存储

服务

故障检修

质保

 

 

PSU供压单元

 

RO箱体

 

 

 

 

工作原理:

1.叶轮泵汲取海水提供给供压单元,并为高压泵提供正压、

2. 预处理器过滤5微米以上的颗粒杂质、

3. 活塞泵对比加压、

4. 当控制阀过载关闭时,泄压阀会打开、

5. 高压输水管将初级过滤水输送到RO箱体、

6.RO膜已内置组装、

7. 手动控制阀用以设定系统水压为55bar(800psi)

8. 纯水管将产出水输送到储水箱,废水管将废水排出。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rainman System Concept

System Schematic

 

 

 

准备工作

为防止运输过程中的泄漏,高压泵配备了一个防泄漏油塞,您拿到设备后需要将其更换为呼吸油塞:

  • 将PSU上的泵盖罩打开,打开前请牢记盖罩的安装方位;
 
  

      2  用螺丝刀将原防泄漏盖罩卸下,装上呼吸油塞。原盖罩请妥善保存,以便以后运输过程中使用。

 
  


3  内置的RO反渗透膜浸渍有酸洗剂,该酸洗剂会对人体肠胃造成不适。新设备须正常运行至少30分钟以后才可饮用产出水。

 

系统操作

  • 将PSU供压单元和RO箱体平放于船体甲板上的固定位置
 
  

 PSU供压单元不得高于水线2米,设备离水面越近,效率越高)

 

 设备放置处必须保持干燥

 

2. 打开RO反渗透箱体:将里面的三根管取出。将高压管上的白色塞子拿下,并将其快接于PSU箱体,将黑色高压管和PSU箱体连接。确保高压管不会被磨损擦伤。

 

 
  

3  将PSU上的透明汲水管取出,并将盖帽取下---盖帽下直接启动,将会对泵体造成严重损坏!

 

4 将汲水管置于海水中---保证汲水管*浸入水中,并且不会触碰海底或者海草,这将严重损坏设备

 

5 .将绿色废水管置于舷外

6  将白色纯水管置于甲板上

 

 请确保在开机时,纯水管没有放置于储水箱里.

 

7  保证动力开关关闭状态,将电源线接入AC电源。如与发电机连接,请保证为2000W(峰值)1600W连续电源。如选择Honda便携式发电机,请确认ECO节流阀关闭,当Rainman设备运转后,你可以再将ECO打开。Rainman不建议将电池组和AC转化器作为电源,这将严重损坏电池组。请确保实际应用电压和频率与我们设备的额定电压频率相符合

8 确保RO单元上压力阀位于开启位置,即逆时针满旋状态。

 

 请保证原水中不含氯,储水箱原来的储存水,城市用水等都含有氯,会对RO膜造成损坏

 严禁无水情况下空转设备,这将严重损坏泵体。

 

启动和操作

1 打开PSU开关;

2 绿色废水管将开始排出水。须观察直到废水管中水流没有气泡。使用的话,大约16秒后废水管开始排水

 

 
 

3  逐渐将RO箱体上的控压阀关闭至水压55bar处(800psi)。正确压力范围为压力表的绿色范围。为了RO膜长使用寿命,压力建议低于20bar每分钟。15秒内白色纯水管将开始有水流。

 

 

 

 严禁水压超过58bar。如果水压过高,泄压阀将会自动打开,原水将会在设备内部循环。这是为了避免RO膜因为水压过高造成损坏。长时间的泄压阀操作也会造成设备损坏。

使用,设备须运行至少半小时以后才可饮用产出水。

4 每次使用设备,建议先让纯水流出1分钟。在此期间,你可以品尝或者用TDS仪测试下出水水质是否正常。

5  当水质稳定后,请将纯水管置于储水箱直到水箱装满。每隔断时间检查下压力表,如有必要,将其调整到55bar的工作压力。

 
 

 

 

注意:出水水质取决于原水水温和盐度。水温越高,单位产水量越高。盐度越高,单位产水量越低。

原水水温每升高1度,产水量将增加3 %左右。

 

 

 

 

 

 

 

航行时海水淡化:

 

Rainman设备可在航行中运转:建议配备一个的贯穿口并保证该口一直全部位于水下。PSU压力单元必须安装固定并避免被打湿。绿色废水管可直接置于舷外。

 

一些用户反馈在航行中直接将汲水管置于海水中也可以正常使用,但是该状态下需要保证汲水管*浸入水中,并且不会产生湍流和吸入空气。基于不同船体形状结构和速度等,某些船只可能不适合在航行中直接使用该设备,一旦使用时,请密切关注预处理器中的气泡状态。

--------如果汲水管吸入气体,将有可能损坏RO膜,这种情况不在质保范围内

 
 
 
 

 

 

 

咸水淡化:

咸水咸度位于淡水和海水之间。比如河水,港口和井水等,在大量降雨后,海水浓度降低也会变为苦咸水。

Rainman用于咸水淡化时,所需压力降低,可低至13bar.

应用于咸水淡化时,建议选配流量计以精确测量纯水产出率。

额定的咸水淡化出水率40"为140L/H。

实际出水率严禁高于额定出水率,以免损坏RO膜,一旦因此损坏,不享受质保。

 

淡化海水之外的原水时,请确保原水不含对RO膜和人体有害的物质。如原油,氯,和矿物质残留。如有任何不确定,请不要使用该设备。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

关闭:

1.先缓慢逆时针旋转水压表至20bar以下;

2.将PSU关闭;

3.将汲水管的盖帽扣好;

4.将各个其他管的盖帽扣好,保持系统清洁,防止滴漏。

----等待60秒后内部压力消散后从PSU上断开黑色高压输送管。

 

 

 

 

 

淡水清洁:

建议每次使用后都用淡水冲洗该设备以阻止微生物和冲刷盐分,防止结垢。

  • 当储水罐装满后,再接10L水到一个单独的桶中;

 

 
 

 

 

2   将控压阀*打开,将系统关闭。将汲水管从海水中取出并置于10L桶中,重启设备,将控压阀打开,设备再次运转。

3  当10L桶内快要没水时,关闭整个系统,内部的淡水可以保留在里面。

 

  请注意桶中水的存量,严禁无水时设备空转损坏泵阀;

只能用淡水冲洗内部,严禁用含氯水,以免损坏RO膜。包括城市用水,自来水,或者储水箱中原来的水。.

 

  如果您计划在未来几周内不再使用该设备,请一定要对设备进行酸洗处理。

 

高压清洗

 

连接高压水枪(单独销售)后,该设备可变为一个高压清洗设备

注意: 直流115v的设备需要少3000W的电机

 

操作

  • 将高压水枪快接于PSU
  • 将汲水管置于淡水中
  • 开始前,请一直按住高压水枪扳手,同时开启PSU电源

 

 
 

 设备开启时,扳手必须是按压状态

 

 

  • 松开扳手时,水将在系统内部泵中循环。扳手松开时间严禁超过30秒,否则将严重损坏设备。

 

  • 清洗装饰面时请谨慎,水枪压力很高,有可能会损坏某些装饰面比如木质面板和油漆等。

当使用城市用水或自来水时,请注意严禁使该水通过RO箱体,否则氯气成分将严重损坏RO膜。

 

 
 

 

 

保养和维护

该设备采用高质量部件。本段落将讲述如何正确保养您的设备以获得更持久的使用年限。

 

RO膜维护保养

如果保养得当,该系统的陶氏反渗透膜可使用5-10年。该RO膜的主要损坏原因在于结垢和表面微生物滋长。如果长时间不用,则会发生该情况。

 

在温带,细菌微生物滋长仅为2周时间,热带则仅为几天,这没有具体的时间,只是经验。所以设备良好运行,需要维护保养。

定期使用该设备可有效防止结垢。在温带必须每周使用一次,在热带则必须每隔几天就用一次。

少于2天内不用

无需酸洗

2-7天内不用

淡水保洁

7-30天内不用

酸洗内部

30天以上不用

酸洗内部,更换预过滤滤芯,将预过滤排空。酸洗后如长时间不用,某些滤芯会发黑。

 

 1个月以上不用该设备的话,请更换预过滤滤芯,将预过滤排空。长时间不用,某些海洋微生物,即使通过酸洗处理也会继续繁殖再生。

 

如将长时间停用该设备,请用淡水每周清洗内部防止结垢一次。热带地区提高频率。如在更长时间内停用,建议用防腐剂将RO膜酸洗保存。

 

RO膜酸洗

酸洗使用杀菌剂防止结垢等。一旦酸洗,RO膜可以保存6个月时间或更久。

  • 为了酸洗该设备,将5汤匙焦亚硫酸钠(SMBS)加入到10升(2.5加仑)的淡水桶中,以制备1-1.5%的溶液。 *打开压力控制阀后,关闭设备,从源水中取出进水软管,并将其放在中。 再次启动设备,保持压力控制阀打开,运行系统

 

  • 当桶中水快要用完时,关闭系统,将酸洗液保留在系统内部。

 

停用一个月以上时,请更换预过滤滤芯并排空预过滤中的水。

 

完成酸洗后,设备可保存6个月以上。

 酸洗时请注意桶中的水的存量,严禁用干。由此造成的空转会严重损坏设备。

 

寒冷气候下酸洗

寒冷气候下0度以下时,请使用丙二醇作为防冻液酸洗内部,可有效防止结冰和微生物滋生。步骤同上。

 

完成该酸洗后,设备可保存6个月以上,防冻防微生物滋生。

 

 

 

 

 

更换预过滤滤芯

当目测预过滤滤芯过脏时,需要更换。

  • PSU平放于甲板上,用配备的扳手卸下预过滤外壳。
 
 

 

 

  • 更换滤芯,并将预处理容器装满水以帮助下次使用时水泵启动。

 

 
 

 

高压泵维护

 

General Pump推荐在初磨合期的50个小时后更换曲轴润滑油,然后每隔3个月或者每500个小时更换一次。推荐使用SAE 30润滑油。

 

 
 

该润滑油可以通过取下PSU底部的黄铜塞排空。

 

 

然后将PSU顶部的橙色呼吸塞取下,插入一根漏斗到观察口,推荐用量为350ml。 

 

 
 

 

 

油位可以通过PSU背面标志右侧的观察孔观测。

 

Jabsco 提升泵维护

 

 

 
 

Jabsco提升泵可以通过预过滤后面的三角孔进行维护。

 

 

快装接头

Rainman 淡化器采用快装接头,连接时,只需将管道用力按压进入接头内部装牢。取下时,按下图指示。 

 

 
 

 

 

 

RO容器装配

RO容易可以安装于箱体内部,也可不带箱体裸装。裸装时,请使用随附的安装套件。

 

 

 

 

 

 

R.O. 箱体装配

 

 

可安装到隔板或其他表面

 

 

 

将安装面板的孔与箱体内部后侧的孔对齐。

 

 

 

 

 

拧紧螺丝

 

 

 

流量计安装

 

备选的流量计可以用2片3M VHB双面胶安装于RO箱体

 

 

 

确保胶带粘结的管道表面清洁无油污。

 

固定好流量计后,截取适当长度的纯水管连接到流量计的左侧接口。另一截连接到右侧。

 

 

 

 

装运

 

准备工作:

1. 将高压泵上的呼吸塞换为原来的防泄漏塞。
2. 包裹前需将设备用内塑料袋包装、

 

 

存储 

 

淡化器内部有一个充油泵。为防止泄露,该设备保存时需要防止倾斜倒置,请置于阴凉干燥处直立保存。 (游艇甲板下面或者储物柜中).  游艇正常幅度的倾斜不会倒置泄露。 

 

服务

 

如果淡化器出现以下任何问题,请立即停止使用并咨询技术人员:

  • 不寻常的噪音和震动.
  • 水压表达不到 55 Bar (800 psi).
  • 设备运行时,绿色废水管没有水排出。
  • 55Bar工作压力下,纯水管几分钟后仍然一直产出咸水。
  • PSU或者RO箱体有很多水渗出。

 

故障检修

  • 问题
  • 可能原因
  • 处理方法

 

  • 压力表达不到60bar

 

 

 

  • 水压或者出水量骤降

 

  • 系统内部有空气

 

  • 进水管有结垢
  • 预过滤有结垢

 

  • 气蚀
  • 泵内气锁

 

  • 检查吸入口是否泄漏
  • 清洁管道
  • 更换滤芯
  • 检查汲水管是否正常
  • 确保没有空气吸入或者泄漏

 

 

  • 淡水出水量低

 

  • RO膜损坏
  • 压力不足

 

  • 水温过低

 

  • 咨询技术人员
  • 确保压力表为 55 Bar (800 PSI)
  • 水温每降低1摄氏度,出水量降低约3%

 

  • 淡化效果差

 

  • RO膜损坏
  • 工作时间太短

 

 

  • 预过滤率有微生物结垢 
  • RO膜有微生物结垢

 

  • 更换RO膜
  • 让设备工作半小时后再行检测水质
  • 更换滤芯

  

 

更换RO膜

 

    

 

 

  • 淡水流量高于额定出水率

 

  • 水压太高
  • 原水为咸水非海水
  • RO膜损坏

 

  • 控压阀降低水压
  • 降低水压至标准出水流量
  • 更换RO膜

 

  • 高压输水管有异常震动

 

  • 堵塞倒置气蚀
  •  泵内气锁

 

 

  • 排除进水管和预过滤的堵塞
  • 打开控压阀*排空内部气体


质保

 

Rainman 保证所供设备无生产缺陷,并在装运日期两年内提供质保。

如发生故障索赔,Rainman将会检修故障部件,负责维修或者更换。所需运费需有购方承担。

如设备被错误操作,滥用,未按操作手册维修保养,则该质保期限无效。消耗品,比如预过滤滤芯和润滑油等不在此质保内。

 

Rainman 质保承诺下的责任于对初始购买者提供维修和更换服务,在任何情况下,Rainman不对由于设备故障原因相关的其他继发性间接损害承担责任。

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