臭氧发生器输送旋涡防爆鼓风机

影响臭氧浓度的主要因素有

1、臭氧发生器的结构和加工精度；

2、冷却方式和条件；

3、驱动电压和驱动频率；

4、介电体材料；

5、原料气体中氧的含量及洁净和干燥度。

6、发生器电源系统的效率（效率高，热量转化少。）；

臭氧是一种氧化性*的不稳定气体，臭氧输出浓度受多种因素的影响，其中腔体温度是极重要的因素之一；臭氧在30度左右时会在1分钟内衰减一半。在 40~50℃ 时衰减达到80%。超过60℃臭氧会马上分解。

  臭氧发生器是用于制取臭氧气体（O3）的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。 臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。

   江苏纽瑞环保科技有限公司所供应的防爆风机系列-防爆性能高，运行可靠：电机防护等级为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面比YB系列的IP54提高一个等级，电机运行可靠！

从世界的臭氧技术产业来看，以水处理的杀菌净化为主要市场，而水净化臭氧装置包括臭氧源与气水混合装置两部分。臭氧发生器应提供足够浓度与产量的臭氧，混合装置以高效率使臭氧溶解在水中，即达到一定的臭氧溶解度。因此，一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置，使臭氧能高效地和水混合，使水中的臭氧溶解度能满足*杀菌。

几种常见的混合装置比较：

1. 传统的曝气法---历史悠久的传统混合方法。（布气板法、鼓泡塔法同理）

运行方式---气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流，连续运行或间断批量运行。优点：能耗较低。缺点：喷头堵塞时布气不均匀，混合差，需要大型空压机和昂贵的氧化反应塔。

二、的射流混合法---安全、高效的混合方法。

运行方式---气水强制混合。优点：投资少，混合好，接触时间短，经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍。

三、气液强力混合腔---安全、节能、效率*的混合方法，是在文丘里射流混合器基础上改进的升级产品。

运行方式---充分利用水的紊流产生较大的负压，将臭氧吸入，在混合腔内产生涡流、旋转并相互碰撞。经实际使用证明，一级臭氧吸收率达90%以上，在相同臭氧发生系统的情况下，水中的臭氧溶解度为文丘里射流混合器的2倍左右。气液强力混合腔外体采用不锈钢制作，内腔采用不锈钢和部分耐臭氧ABS材料制作，SSLW系列内腔采用不锈钢和耐臭氧PVDF材料制作，产品坚固耐用，无机械故障免维修，运行安装方便，为目前投资zui少，混合效果的设备。

   臭氧发生器输送旋涡防爆鼓风机的主要故障有： 

1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；
B：机壳或进风口与叶轮磨擦；
C：基础的刚度不够或不牢固；
D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；
E：叶轮轴盘与轴松动；
F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
G：风机进出气管道的安装不良；
H：转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A：轴承箱剧烈振动；
B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；
C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；
E：滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；
B：流量超过规定值，或风管漏气；
C：风机输送气体密度过大；
D：电机输入电压过低或电源单相断电；
E：受轴承箱剧烈振动的影响；
F：风机工作情况恶化，或发生故障。