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浅谈激光烧花的过程?
激光烧花后的纺织面料,具有深浅不一、层次感和过渡颜色效果的各种神奇图案。其工作原理是利用*的激光设备,通过设计软件进行图案设计,并制成BMP文件,然后传输到激光设备,激光设备默认后,会依照排版的指令,对在同一平面上的纺织面料表面进行激光加工,不出十秒钟,图案就能深深地刻在纺织面料上。粗略计算过,采用全自动流水线加工生产,其大加工数量,可达1000条牛仔裤/天,对比耗工耗时耗材的牛仔洗水工艺,是很以完成这个数字。
激光烧花,凭借这些优势,迎合了服装加工的新潮流,并更*地迎合了国家战略“把环保产业打造成新兴的支柱产业”。
激光烧花与传统工艺的对比:
超过三分之二的纺织服装面料可利用激光来制作各种数码图案。传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理,而激光烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感,以及历久常新等优势。如果结合镂空工艺更是画龙点睛,相得益彰。
服装辅料激光切边的优势:
电脑绣花工艺中,有两个步骤很重要,即贴布绣前的切割和绣花后下料的切割。在传统的加工工艺中,绣前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于,容易产生织物须边,且加工精度受刀模限制,异性图形难以加工,刀模的制作周期常,成本高,因此制约了贴布绣花的发展。而绣后下料切割,大多采用的是热切加工方式,该方式又有切边缝隙大、边缘发黄发硬、难以对位等缺点。异性图形依靠人工手剪,更是容易散边,产生废品,所以急需有一种*的加工方式来取代这两种旧的加工方式。
武汉三工激光生产的布料激光烧花机的特点:
布料激光烧花机是集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品,与传统的接触式机械加工不同的是,激光加工采用非接触的形式,利用激光瞬间*的光能量通过化学—物理作用,汽化加工材料表面的组织或者燃烧材料的部分位置,达到在材料表面雕刻标记的目的。
布料激光烧花机采用铝型结构,在整个工作区域内由驱动控制来达到稳定的质量。激光光路改变是由两个振镜电机(XY)来驱动的,第三轴由预扫描聚集系统来驱动使聚焦距离得到宽泛的调整。
三工激光的布料激光烧花机的应用领域有哪些?
三工激光研发的激光烧花是激光加工领域技术成熟的加工工艺,其应用广泛。利用这种加工技术,可以对任何布料、牛仔面料、皮革、灯芯绒、植绒等纺织面料实现复杂的图形图案,也可以进行激光镂空、切割、打标等工艺。
激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺,包括如下步骤:坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法,利用激光产生的瞬间高温,让涤纶纤维熔化,使超柔绒正面产生凹凸的立体图案,再将正面绒毛拉到背面,形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题,一等品率由80%,提高到95%以上;解决了激光雕花工艺参数确定的问题,能很好的控制雕花的深度;解决了背面拉毛不均匀的问题;缩短了加工工序,提高了生产率,降低了成本;减少环境污染,降低了污水处理成本。
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