静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。随着静电除尘器的使用年限的增长，难免会出现一些故障问题，这时候就需要进行静电除尘器维修，如果不少很大的问题，进行小修工作就可以。今天,慧阳环保小编主要针对静电除尘器维修来进行详细介绍。
静电除尘器维修周期：随炉进行，一般3～4个月
1.先执行日常维护保养内容和定期维护保养内容。
2.进电除尘器内部检修或清扫时，应进行如下操作：
1)检查高压整流器是否关闭，住保险丝是否拿掉；
2)高压开关一定与地连接，使阴极接地；
3)注意电除尘里面温度；
4)必须关闭排灰装置、阴阳极振打装置等防止发生事故；
5)办理工作票，与主控室联系，不得任意启动引风机；
6)检修或检查电除尘时，不要把电除尘器和灰斗上方的检修人孔门打开时间过长，以免增加腐蚀，如果打开人孔门则必须更换填料；
7)检修时必须两人以上同时进行，并做好防护措施。
3.清扫阳极板、阴极线、灰斗及电场内部的积灰。
4.检查电场内部有无腐蚀部位。
5.检查极距是否符合要求，电晕线(芒刺线)是否在两排极板中间同一框架内的阴极线距沿气流方向允许的公差在±5mm以内，否则要找出原因并进行调整。
6.检查电晕线(芒刺线)的连接处是否有松动或断裂，悬挂是否合乎要求。断裂的进行更换，对偏斜和局部变形的进行校正和调整。
7.检查极板的极面是否平整，垂直度是否符合要求，连接或固定螺栓是否有松动，吊挂方式是否正确，悬吊梁和撞击杆是否变形。
8.阴阳极振打装置
1)对振打装置的运转情况进行检查，观察每个锤头是否都正确转动，每排极线、极板是否得到振打；
2)检查振打效果，如果振打正常，二极板积灰太厚，振打时间需延长，或者振打周期必须缩短。如果振打效果好，极板不积灰，振打杆头可以调向使用；
3)振打锤与撞击杆头接触面的轴向中心，在常温下偏差不超过10毫米，接触面凹陷不大于10毫米；
4)检查托架或轴承，对磨损超过3毫米的要更换；
5)检查振打器的旋转方向是否正确。
静电除尘器维修的故障因素:
1.粉尘原因:粉尘浓度突然增大，燃料更换如：燃煤锅炉煤质量不同排放会改变，增湿塔故障会引起排放的改变，直接导致收尘效率低，粉尘的比电阻高产生反电晕放电是主要原因，经常出现电晕闭塞出现。因此要做到经常检查检修避免发生设备故障。
2.操作原因：在电除尘器运行中，操作上的失误直接导致设备损坏或者除尘效率降低，因此要严格参照操作规程，确保除尘设备安全和高效运行。
3.进出口管道故障：一般在电除尘器入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和消除静态区粉尘。
4.电晕极系统故障：电晕极故障表现在电晕线脱落断线、电晕线肥大与包灰、吊杆与绝缘套管底座或保护筒放电击穿、绝缘套管结露爬电乃至击穿等现象。电晕线脱落大多是安装时连接螺母未拧紧、未与线点焊接牢固、烟尘锈蚀、振打强度过大、强烈火花放电引起局部的电化学腐蚀等造成的，如静电除尘器在运行中电晕线脱落应先将线拆除，在检修时间内集中更换。电晕线肥大与包灰故障，表现在电晕电流与初投运相比逐渐减小，火花放电频繁引起荷电不稳定，原因多为振打系统故障、振打强度不够，外加电压过低、气温过低引起结露或开停机频繁所致。处理措施是调节振打强度和周期，电场经常在高压下运行。瓷绝缘子结露和积灰,会使高压电流泄漏而爬电,甚至击穿，处理措施是保持热风，清扫畅通，定期清灰。
静电除尘器维修步骤：
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况，如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果。
解决措施：当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果。
解决措施：应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀。
解决措施：一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，建议换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。
解决措施：如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位。
解决措施：如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。
解决措施：发现异常时处理或更换。
7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。
解决措施：发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹。
解决措施：检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
9.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
解决措施：及时进行修复。
10.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好。
解决措施：检修时应加强密封措施。
慧阳环保设备有限公司拥有着全套的除尘器材，各种除尘器材的改造维修，并且拥有着完善的管理服务体系。我公司所生产的静电除尘器、电炉除尘器、布袋除尘器等产品遍布全国各地的中大型企业，产品系列又以其环保、投资小、除尘快，减少资源浪费。