JB-S型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质，符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。本试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到试样的吸收功；采用PLC-up控制器控制试验过程，操作简便、工作效率高，在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，通过传感器测出冲断试样后摆锤的反扬角，自动数字显示（液晶显示）反扬角β值和摆锤对试样所做的功AK值。选装微型打印机可打印试验数据，包括：AK值、冲击韧性ak值、三次试样的平均功（AK/3）及时间和序号等内容。适用于大量做冲击试验的冶金、机械制造厂、压力容器厂等。 注：微型打印机为选装配置。

主要特点：

软件及操作系统的显著优势
1、液晶显示器和度盘同时显示，数据同步，配备了双显示系统，互不干扰、操作灵活，工作效率高。
2、可连续对数百根试样进行连续试验，人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮，其余所有工作由试验机全自动完成，降低劳动强度，*消除人工数据记录出错几率，特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。
3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件，智能、菜单化操作，取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在仪表盒上以点击的方式完成。

电气控制部分的显著优势
1、以进口PLC-uP控制器作为电气控制系统核心，采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。
2、集成式电路板，保养维修更简单。
3、用电刷离合器取代老式的离合器，试验中，摆锤自动取摆，对离合器进行有效保护，减少系统对离合器打齿损坏，延长系统寿命。

机械部分的显著优势
1、采用进主机结构技术设计，外形美观大方，坚实耐用、结构合理。
2、高刚性的摆杆防止摆锤在冲击完试样后的抖动。
3、采用标准涡轮减速器，效率高，*避免了传动故障。
4、结构模块化，减少了加工和装配环节，主机精度大大提高。
5、主机底座和立柱一体化设计铸造加工，高稳定性，高刚性。
6、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关，提高了设备的稳定性，预扬角恒久不变。

安全性的显著优势
采用高强度材料的半封闭式防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内，同时防止被冲断的试样飞溅伤人，限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害，保证安全。

主要技术规格：