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天成 不锈钢夹具 管材静液压试验专用 管材爆破试验
面议天成检测预应力波纹管试验机可测试局部横向荷载均布荷载径向刚度
面议天成 黑色母检测设备 炭黑含量测定仪 双功能一机多用
面议山东天成 大管径排水管检测设备 可测试环刚度环柔度扁平
面议山东天成检测 快速水分含量测定仪 卤素水分仪 塑料颗粒水分
面议天成 二辊开炼机 PE配方调整 高低压聚乙烯开炼
面议天成 农用薄膜紫外线老化试验箱 符合国家标准要求
面议天成 落锤冲击试验机 电力管国网入围专用 冲击高度2米
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面议泰安天成检测设备有限公司成立于2009年,是一家集科研开发、生产制造、售后维修、*为一体的综合性企业,公司主要生产塑料管材检测设备、塑料颗粒检测设备、土工检测设备、滴灌带检测设备,我公司设备遍布全国各地,并远销美国、智利、德国、英国、意大利、西班牙、挪威、奥地利、捷克、沙特、赞比亚、尼日利亚、南非、日本、韩国、马来西亚、缅甸、越南、泰国、印度尼西亚等几十个国家。
公司、诚信为本”的经营理念,始终通过提供更优质的产品、更快捷的售后服务来树立企业形象,打造企业品牌,。
专业名称:
1、塑料打板机
2、平板硫化机
3、平板硫化仪
一、用途及特点
平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。
此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的设备。该机型具有以下特点:
1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用
3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。
4、电器部分采用国内产品,质量可靠,温度控制更精确。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。
6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到GB/T25155的标准要求,具有良好的价格性能比。
二、主要技术参数
350×350×2 300×300×2 | 400×400×2 500×500×2
| 450×450×2 600×600×2 | 750×850×2
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液压平板硫化机 | 液压平板硫化机 | 液压平板硫化机 | 液压平板硫化机 | ||||
名 称 | 技术参数 | 名 称 | 技术参数 | 名 称 | 技术参数 | 名 称 | 技术参数 |
锁模力 | 0.25MN | 锁模力 | 0.5MN | 锁模力 | 1.0MN | 锁模力 | 1.6MN |
液压系统压力 | 14.0MPa | 液压系统压力 | 16.0MPa | 液压系统压力 | 16MPa 14MPa | 液压系统压力 | 16.0MPa |
柱塞行程 | 250mm | 柱塞行程 | 250mm | 柱塞行程 | 300mm | 柱塞行程 | 客户订 |
柱塞上升速度 | 12mm/s | 柱塞上升速度 | 14mm/s | 柱塞上升速度 | 12mm/s | 柱塞上升速度 | 12mm/s |
柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s |
热板尺寸 | 300*300mm/mm 350*350mm/mm | 热板尺寸 | 500*500mm/mm 400*400mm/mm |
热板尺寸 | 450*450mm/mm 600*600mm/mm |
热板尺寸 | 750*850mm/mm |
热板数量 | 3 | 热板数量 | 3 | 热板数量 | 3 | 热板数量 | 2 |
热板间距 | 125mm | 热板间距 | 125mm | 热板间距 | 130mm | 热板间距 | 客户订 |
单加热板功率 | 2.4KW | 单加热板功率 | 3KW | 单加热板功率 | 3.6KW | 单加热板功率 | 7KW |
总加热板功率 | 6.3kw | 总加热板功率 | 9kw | 总加热板功率 | 10.8kw | 总加热板功率 | 14KW |
工作温度 | 汽170 ℃ 电260℃ | 工作温度 | 汽170 ℃ 电260℃ | 工作温度 | 汽170℃ 电260℃ | 工作温度 | 汽170℃ 电260℃ |
46#抗磨液压油 | 约20L | 46#抗磨液压油 | 约40L | 46#抗磨液压油 | 约100L | 46#抗磨液压油 | 约140L |
电动机功率 | 1.5或2.2KW | 电动机功率 | 2.2KW | 电动机功率 | 2.2或3KW | 电动机功率 | 3KW |
外型尺寸(长×宽×高)1450*400*1350 | 外型尺寸(长×宽×高)1600*400*1440 | 外型尺寸(长×宽×高)1880*700*1660 | 外型尺寸(长×宽×高)2100*1000*1900 |
三、结构和原理
液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作安全,方便,灵敏。
同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统:
由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。
油箱内加注46#或32#抗磨液压油(约40L左右)或至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等
请务必保证液压油的清洁!!!
3、电气控制系统:
液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器(最长时间为99分59秒)准确的计时,设定时间到,报警开模。
原 理:
1、电气工件原理 《附电气原理图》
接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压
加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。
2 液压工作原理
启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》
A 齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。
B: 叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。
下降:按下停止按钮,拉动开启干使其柱塞靠自重下降,达到开模的距离
:梁经理