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防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆， 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型。
防爆型超声波流量计防爆等级：
★ 隔爆型：Exd II BT6
★ 本安型：Exia II CT5
防爆型超声波流量计优点：
★ 适用于隔爆场合，安装方便
★ 耐压等级： 不受管道内介质压力影响，适合所有工作压力下介质流量测量
★ 使用介质：管道内所有均匀液体介质
★ 使用要求：介质流体满管、均匀的流过管道，无杂质，DN25-800，于液体
★ 优势：外夹式（外敷式）安装，不用破坏管道，保证管道的完整性，精度1.0，显示瞬时流量和累计流量，输出485、4-20mA 信号，PVC管、钢管允许有衬里等都可满足测量需要，特别适合高压管道。
防爆型超声波流量计技术参数：
适用于各种尺寸管道流量计量，流速测量范围为0.01～±32m/s,测量介质为水、海水、污水、酒精等单一稳定的液体，测量材质为钢、不锈钢、铸铁、PVC、玻璃钢等均匀质密的管道。
★ 测量精度：1%；
★ 工作电源：隔离DC8-36V或AC85-264V；
★ 功 耗：工作电流50mA(不连接键盘和蜂鸣器不响的条件下)；
★ 可选输出：1路标砖隔离RS485输出； 1路隔离4-20mA或0-20mA输出（有源、无源可选）；可选HART协议；双路隔离OCT输出（OCT1脉冲宽度6-1000ms之间可编程，默认200ms）；1路双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备；
★ 可选输入：三路4-20mA模拟输入回路；
★ 显 示：2×10汉字背光显示器（中英文双语可选择）；
★ 操 作：16按键或4按键窗口化操作；
★ 其它功能：自动记忆前512天，前128个月，年正负净累积流量自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加，并可以通过MODBUS协议读出；
★ 流量传感器：外敷式、插入式和管段式。
| 项目 | 性能、参数 | ||||
| 测量主机（一次表） | 准确度 | 1.0% | |||
| 重复性 | 0.2% | ||||
| 流速 | 64m/s | ||||
| 测量周期 | 200mS（每秒5次，每个周期采集128组数据） | ||||
| 测量原理 | 超声波时差原理，4字节IEEE754浮点运算 | ||||
| 显示接口 | 可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器 | ||||
| 操作 | 外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件 | ||||
| 输入 | 3路4~20mA输入可选，准确度0.1%，可输入压力、液位、温度等信号，也可以作为数字接口使用。 | ||||
| 两路三线制PT100铂电阻输入回路，可实现热量计量功能（焓差法） | |||||
| 输出 | 电流信号（可选模块）：4~20mA，阻抗600Ω浮空，准确度0.1%。 频率信号（可选模块）：1~9999Hz之间任选，OCT输出。 脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，双路OCT输出（其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程，默认200ms）。 报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号。 数据接口：隔离RS485串行接口。 | ||||
| 通讯协议 | MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议（兼容汇中公司流量计及水表通讯协议），推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议 | ||||
| 其它功能 | 自动记忆前64日、前32个月、前2年的累积流量和工作状态；自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加； 可编程定量控制器（可使用外部输入信号或MODBUS指令启动）； 1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备； 工作参数可固化到机内的FLASH存储器中，上电时自动调出； 用户能够通过传送来的代码文件实现软件升级 故障自诊断功能。 故障时间计时器。 | ||||
| 工作电流 | 50mA（不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下） | ||||
| 备用电流 | 使用CR2032，在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失 | ||||
| 环境温度 | -10℃~70℃（大于此温度范围要求请与厂家联系） | ||||
| 工作时间 | 连续 | ||||
| 版本号 | WLV12 | WLV13 | WLV14 | WLV15 | |
| 电源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC | |
| 尺寸（mm） | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 | |
| 传感器 | 外缚式 | 标准S1型，适用管径DN15~100mm 标准M1型，适用管径DN50~700mm 标准L1型，适用管径DN300~6000mm 高温S1H型，适用管径DN15~100mm 高温M1H型，适用管径DN50~700mm 其它厂家的传感器 | |||
| 插入式 | 测量管道材质不限（不停产安装）适用于管径DN80以上。 | ||||
| 管段式 | π型管段式：适用于管径DN25~DN40，整机测量精度±0.5% 标准管段式：适用于管径DN50~DN1000，整机测量精度±0.5% | ||||
| 信号电缆 | 专用SEYV75-2屏蔽双绞线缆，出厂标配5米，特定场合单根可加长于500米（不推荐）。 | ||||
| 防护等级 | IP68（可浸水工作） | ||||
| 可测管道 | 管材 | 钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。 | |||
| 衬材 | 环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。 | ||||
| 内径 | 15mm~6000mm（π型管段式内径可小至2毫米） | ||||
| 直管段长度 | 上游≧10D，下游≧5D，距泵出口处≧30D。 | ||||
| 可测管道 | 种类 | 水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。 | |||
| 浊度 | ≦20000ppm，污水测时效果好，绝大多数污水管道可稳定测量。 | ||||
| 温度 | -40℃~160℃ | ||||
| 流向 | 可对正反向流量分别计量，并可计量净流量。 | ||||
| 传感器 | 标准S1型 | 标准M1型 | 标准L1型 | 高温S1H型 | 高温M1H型 |
| 适用管径 | DN15-DN100 | DN50-DN700 | DN300-DN6000 | DN15-DN100 | DN50-DN700 |
| 液体温度 | 0℃～70℃ | 0℃～160℃ | |||
外敷式传感器的安装方式共有四种。分别是V法、Z法、N法和W法。
DN200以下的管道可优先选用V法，无信号或信号质量差时刻选用Z法，DN200以上的管道或者铸铁管时应优先选用Z法，N法和W法是较少使用的方法，通常适合DN50mm以下的细管道安装。
一般情况下，V法是比较标准的安装方法，使用方便、测量准确，安装时两传感器水平对齐，, 其中心线, 与管道轴线水平即可，可测管径范围约DN15mm-DN400mm。
Z 法
Z法是的安装方法，特点是超声波在管道中直接传输，无反射（称为单声程），信号衰减损耗最小。
Z法可测管径范围为100mm-6000mm。现场实际安装时，简易200mm以上的管道都要选用Z法（这样测得信号）。
同系列普通场合使用流量计样品展示：
（固定式超声波流量计）
（手持式超声波流量计）
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