品牌
生产厂家厂商性质
西安市所在地
名称:新规程活塞式压力计
型号:TY- C (0.6 6 25 60 100)
量程:TY- 0.6 (0.04 ~ 0.6) MPa
TY- 6 (0.6 ~ 6 )MPa
TY- 25 (0.5 ~ 25 )MPa
TY- 60 (1 ~ 60 )MPa
TY- 100 (1 ~ 100) MPa
精确度:0.05 级 0.02 级 0.01 级
活塞杆/缸:碳化钨
砝码:0.05 级标配碳钢(用户根据需要可选配无磁不锈钢)
0.02 级 0.01 级无磁不锈钢
概述:
TY系列“新规程活塞式压力计”是我所按照国家“活塞式压力计”检定规程研发设计制造,分别通过了中国计量科学研究院、中国测试技术研究院、西北国家*、机械部压力检测中心等国家机构测试,均取得产品“检定证书”,技术指标*优于国家规程要求。活塞式压力计的关键部件活塞缸/杆使用了高硬度和低温度线膨胀系数的碳化钨材料,从而提高了活塞的耐磨性,因此受压力后形变极小(可忽略不计),性能极其稳定。活塞的工作介质采用了癸二酸二异辛酯。从而使压力计具有*的灵敏度,各项技术指标有了很大提高,广泛用来检定数字压力计、精密压力表、压力变送器、压力传感器等。
性能特点:
★ 活塞在起始量程测量延续时间,各项指标*符合JJG59-2007 《活塞式压力计》、JJG99-2006 《砝码》、国家计量检定规程。
★ 活塞筒与活塞杆采用高强度、高硬度和低温度膨胀系数的碳化钨材料,提高了活塞的耐磨性,减小了活塞杆和活塞筒的线膨胀系数和形变系数。活塞和活塞筒经精工研磨,其圆度误差和间隙极小,因而*的提高活塞转动延续时间,也就相应减小活塞下降速度,提高活塞鉴别力。
★ 活塞工作位置采用一体式数字显示的位移传感器监测,具有灵敏、醒目、准确的优点,活塞工作行程为3mm。
★ 测量范围:名义标称测量范围与实际测量范围*。
★ 量程宽,在下*,基本误差为±0.05%、±0.02%或±0.01% 。
★ 砝码采用挂篮结构,负荷重心低,砝码通过挂篮直接加在活塞上,活塞运转平稳,压力波动极小,示值准确,稳定性*。
★ 砝码已经按使用地重力加速度和压力形变系数进行修正。
★ 活塞系统可以方便拿出送检(不用携带沉重的主机台)。
★ 可作为传递用的检定活塞式压力计也可高精度测试用,配MPa砝码。
★ 加压系统*,轻便耐用,加长镀铬十字手轮,调节压力省力,即使在100MPa压力时也能轻松自如。
★ 同时检定两只被检表,采用快速压力接头,*漏油现象。
★ 每台均可应用户需要出具中国计量科学研究院或省市级计量研究院《检定证书》
主要技术指标
1 型号:TY- C (0.6 6 25 60 100)
2 常用标称范围/测量范围(标称测量范围与实际测量范围*):
在环境温度(20±2) ℃,温度波动不大于0.5℃条件下其测量准确度等级见表一
型号 | 测量范围(MPa) | 准确度 |
TY-0.6 | 0.04~0.6 |
0.05% 0.02% 0.01%
|
TY-6 | 0.1~6 | |
TY-25 | 0.5~25 | |
TY-60 | 1~60 | |
TY-100 | 1~100 |
3 精确度:
0.05级(±0.05% );0.02级(±0.02%) ;0.01级(±0.01%)
4 功能:
量传活塞压力计可以检定压力计、压力表、压力变送器、压力传感器或需要精密压力源的仪器等。
5 活塞材料:
活塞杆:碳化钨 活塞筒:碳化钨
砝码材料:无磁不锈钢(0.005级;0.01级;0.02级);碳钢(0.05级)
6 常用产品性参数:
7 装箱单
文件
1、使用说明书一份
2、检定证书一份(用户要求送检时带)
实物
1、主机一台
2、砝码1箱(100MPa2箱 )
3、活塞、活塞缸一套
4、挂兰一个
5、工具一件
6、调压器手柄一套
7、充电器1个
8、“O”型圈9×1.9二十个
9、装箱单一份
10、木箱
11、癸二酸脂或混合油1瓶(6MPa以内为混合油,25MPa以上为癸二酸脂)
8 使用提示:
(1).活塞安装方法可在观看“活塞压力计安装教程视频”教材。
(2).活塞工作位置显示表为数字型;活塞的工作行程是3mm.
数字型表的范围为0-3mm,无压力时为0mm, 0mm 到 3mm 都是正常工作范围,建议工作在0.50 - 2.50mm处。
(3).活塞在工作中会缓慢下降,只要下降不超过技术规范指明的范围就是正常的,如果下降速度很快,不能满足工作需要则是系统发生了漏油故障,应该检查或更换“0”形密封橡皮圈。
9 日常保养维修常识:
(1). 应经常保持压力计清洁,压力计不放在湿度过大的环境中,以免锈蚀。
(2). 快速接头和活塞筒下端O形圈较易损坏,、若发现泄漏应予以更换。
(3). 油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面,若一时疏忽,空气将进入预压泵中,造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头,使空气随液体流出而流出,当液体呈连续流出时,即可拧紧接头,恢复预压泵功能。