计量器种类型号丰富多样，功能各有千秋，在工业生产制造过程中发挥着重要作用。测量计选型、安装、维护等是流量计能否在保持度同时能够正常工作的关键，这也是考验仪表工的专业素养的体现。然而在一些小厂或者新建厂并没有专业的仪表工，而是由工艺人员来操作这项工作，虽然这些工艺人员了解生产流程，但是却并不太了解仪表，以为测量流量只要在工艺管道上安装流量计就可以测量流量了。但对于专业的仪表工来说，流量仪表在不同生产应用过程中的复杂性都是不同的，不同的工艺要配备不同的流量仪表，还要根据安装环境排除干扰因素，确保测量的度和重复性。那么对于新手仪表工来说，在流量计选型和使用之前要了解哪些问题呢？

（1）流体的流动状态

不同的流量计类型适用不同的流动状态的流体，如差压式流量计用于稳定的湍流，热式流量计只要求流体状态是层流。所以我们要了解流体是什么样的流动状态，因为流体的流动状态直接影响流速分布，而流量的测量是与流速有关。流体的流动状态有湍流、过渡流、层流。如果不了解流体的流态，是无法确定使用什么流量测量方法的。因此在选用何种流量计之前，必须先计算流体的雷诺数（也就是准确测量小流量时的雷诺数）。从理论得知，通过测量流体的雷诺数可以判断出流体的流态。

当雷诺数R_ed≤2320时，流体流态是层流，当R_ed≥13800时是湍流， 当R_ed在2320~13800之间时是过渡流。大多数流量仪表都要求工作在湍流区，可实际的现场状况是多数的流量计检测元件必须置入流体中，检测元件对流体的阻挡将会影响流体的流量流动状态，从而使雷诺数下降，这点应该注意。在条件允许下应按照流量计生产厂家提供的数据，来确定能否使用该型号的流量计。

（2）流体的性质

各型流量计对其所测流体介质的性质是有规定的，所以在选择流量计之前有必要了解流体的性质，包括流体的物理性质及化学性质。流体的物理性质涉及温度、压力、粘度、密度等，流体的化学性质有介质成分、腐蚀性、有毒有害等。如测量介质的温度高，则只能选节流装置来测量，对导电流体应该考虑电磁流量计，对高粘度介质只能选择容积式流量计。

介质粘度直接影响到流体是属于牛顿流体还是非牛顿流体。生产中的大多数流体都属于牛顿流体，很多流量计也只能测量牛顿流体；但也有一些特殊的情况，如化工生产中的一些高粘度流体，如高分子化合物流体就属于非牛顿流体，这时只能采用特殊的流量测量仪表。

（3）测量范围、口径

后，测量范围及口径的选择也是确保测量度的重要因素。在实际情况中，有的工艺人员只能提供一个大概的流量测量范围，而不能提供准确的大流量，当然也可凭经验来决定，如用生产的设计能力，机泵台数的运行数据来估算。应避免用工艺管道的口径来估算流量，因为工艺管道的口径有时选得过大。在现实中就有这样的例子，按工艺管道口径数据来计算孔板的开孔尺寸，内径150mm的管道，孔板的开孔直径才有30mm左右，显然是工艺管道口径选择过大了，也有可能是工艺考虑到后期发展需要问题。好在现在的变送器及显示仪表其量程可调比很大，在应用中如果发现量程不对时重新设定调整也是很方便的。

流量计的公称口径是以内径来表示的，但大多工艺口径都是以外径和壁厚来表示的，所以要对其进行了解，并注意工艺管口径和流量计口径不一致的问题，流量计口径大多是标准系列，但工艺管道外径、壁厚不一定与流量计相符，这时应该会同工艺，对管道系统采取局部扩大或缩小管径的方法来解决。

（4）测量计安装准备工作

在流量计安装时，应该了解工艺的管道施工图，适宜的选择流量计的安装位置，保证测量的度避免不必要的干扰，如应尽量避开和远离弯头、三通、阀门、异径管等，以满足流量计对上下游直管段的要求。有些仪表厂为了保证测量精度及方便客户，在生产节流装置时，还配套供应该节流装置安装管道的前后直管段。因此在选型和采购过程中，可以和流量计厂家了解落实是否这样供货。