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逐台进行模拟“在线运行”考核，保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下，稳定而可靠地工作。
采用“动态型面”远传膜片结构，超载后膜片不会受损；*工作后精度不会发生变化。
选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统，*了漏油现象的发生。
设计新颖的毛细管结合部件，使毛细管得到可靠的保护，在现场使用不易折断。
品种、形式和尺寸多样的远传装置，以及丰富的灌充液种类，可以满足各种不同场合的测量需要。
可提供各种特殊需要产品，包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。
输出信号：4～20MA.DC二线制(模拟)
二线制4～20mA直流信号上叠加数字信号，自定义选择线性或开方输出。(智能)
供电电源：12～45V.DC
负载特性：
电源影响：<0.005%输出量程/V
负载影响：电源稳定时，无负载影响。
测量精度：调校量程的±0.1%，±0.2
(标配精度为±0.2%，其他精度需要注明。)
量 程 比：10：1或100比1
阻 尼：通常可在0.1～16秒之间可调，当灌充惰性液或带远传装置时，时间常数会增大。
启动时间：<2秒，不需预热
工作环境：环境温度 -29～93℃(模拟放大器)
-29～75℃(数字/智能放大器)
-29～65℃(带显示表头)
环境湿度 0～95%
防护特性：防护能力 IP65
防爆类型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响：零位误差：±0.5%大量程限值，对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响：0.05%大量程值，接受辐射频率27～500MHz，试验场强3V/m。
指示表(%)：液晶数显 精度±0.2%
振动影响：任何方向200Hz振动时，±0.05%/g。
安装位置：膜片未垂直安装，可能产生小于0.24KPa的零点误差，但可通过调零来修正。
重 量：3.9Kg(不包括附件)
远传差压变送器的静压还取决于选定法兰的规格。
远传装置的工作温度，由所选择的灌充液种类确定。
远传差压变送器的介质温度影响是指两侧的远传装置由室温开始同时受到相同的温度作用，所产生的输出变化。
静压和温度影响，均是在大量程时测得。
DP型远传差压变送器两侧的毛细管大长度为7.5米，两侧长度差为4.5米
平法兰远传差压变送器
凸法兰式远传差压变送器
扁平式远传差压变送器
螺纹安装式远传差压变送器
卫生式远传差压变送
| 代号 | 测量范围 （KPa） |
| 3 | 0 － 1.3～ 7.5 |
| 4 | 0 － 6.2～ 37.4 |
| 5 | 0 － 31.1～ 186.8 |
| 6 | 0 － 117～ 689.5 |
| 7 | 0 － 345～ 2068 |
| 8 | 0 － 1170～ 6895 |
注：1、选用量程代号3时，必须配用通径为4"法兰。2、远传装置PFW、EFW、RTW、SSW可选量程代号3、4、5、6。3、远传装置RFW可选量程代号7、8
| 代号 | 输出形式 | |
| SF | 4～20mA.DC | |
| S | 4～20MA.DC+HART协议通讯 | |
| 代号 | 容室和接头材质 | 隔离膜片材质 |
| 1 | 碳钢镀铬 | 316 |
| 2 | 316 | 316 |
| 代号 | 灌充液种类 | |
| L | 低粘度硅油 －60～150℃ ρ=0.93 | |
| S | 普通硅油 －45～205℃ ρ=0.96 | |
| H | 高温硅油 －10～300℃ ρ=1.07 | |
| N | 植物油 －15～200℃ ρ=0.92 | |
| W | 蒸馏水 +5 ～70℃ ρ=1.0 | |
注：代号N、W用于有严格卫生要求的场合，可避免灌充液泄漏对工艺介质造成污染。
| 代号 | 毛细管长度(m) |
| 00 | 无毛细管 |
| 03 | 1.0(3ft) |
| 05 | 1.5(5ft) |
| 10 | 3.0(10ft) |
| 15 | 4.5(15ft) |
| 20 | 6.0(20ft) |
| 25 | 7.5(25ft) |
注：1.两侧等长毛细管用二位数表示。2.两侧不等长细管用四位数表示，前二位表示高压侧长；后二位表示低压侧长。3.不等长毛细管的长度差≤4.5米。4."00"表示该侧毛细管，采用一般导压管引压来平衡静压。
选型举例：DP 3S 22 H 05 20 M3 B3 d -15～10KPa
| 代号 | |
| M3 | 数显指示表 4位LCD数字显示 |
| B1 | 管装弯支架 (安装管φ60) |
| B2 | 板装弯支架 |
| B3 | 管装平支架 (安装管φ60) |
| d | 隔爆型，防爆标志ExdⅡBT4-6 |
| i | 本安型，防爆标志ExiaⅡCT5 |
