电池自动称重分析系统包含输送、扫码、称重、数据采集、分析、查询、导出。

　　一、扫码局部照片：

　　二、软件界面分析图：

　　三、操作步骤:

　　1、带有条码电池在输送机运送中经过扫码枪扫码(条码不清晰读不到条码报警亮起，输送机停止运行)

　　2、扫码通过，电池到达称重工位，输送机下行，电池称重，系统采集重量信息，输送机上行电池到达加酸机，加酸

　　3、电池加酸完毕，电池运行到扫码枪扫码后，电池到达称重工位，输送机下行，称重，系统采集重量信息，输送机上行，电池下行，经过剔除工位，加酸合格(电池下行，不合格剔除)将电池推至不合格暂存区;

　　4、现场安装一台大屏幕，用于显示生产名称、电池型号、电池加酸重量信息曲线，加酸量上下限值，加酸前称重次数、加酸后称重次数、电池条码编号、cpk，称重次数等。

　　5、流程结束。

　　四、技术参数：

　　① 扫码工位输送机长度，1.5米，宽度0.4米

　　②称重工位输送机长度，0.8米，宽度0.4米

　　③暂存工位输送机长度，1米，宽度0.4米

　　④剔除工位输送机长度，0.8米，宽度0.4米

　　⑤整体高度670mm到700mm

　　⑥电子称的量程60kg。

　　⑦每分钟可以称量15块电池

　　⑧条码位置可以在电池上面左右两侧

　　五、实现功能：

　　①每块半成品电池重量检测，合格流到下个流程，不合格返工处理

　　②每块电池富液加酸量准确及时采集到位

　　③每块电池加酸量有记录，

　　④电池总重量量也有记录

　　⑤确保每个工位出来产品质量合格

　　⑥每块电池质量合格

　　⑦增强员工责任感，产品生产过程有监督监管，使生产出来电池都是合格。

　　⑧每块电池每个工位的重量信息全部录入系统，可以查询长期保存，形成曲线图，CPK值。

　　六、设备配置清单：

　　七、交货周期35个工作日

             施工周期 5天。