二、满足标准

GB2423.37-2006 防尘试验方法

GB4208-2017 /IEC60529-2001 外壳防护等级（IP代码）

GB10485-2007 防尘试验方法

GB7000.1-2007(IEC60598-1:2006) 灯具防尘试验

DIN 40050-9 落尘实验规范

ISO 20653-2013 道路车辆 - 防尘试验方法(防护等级代码)

QC/471.1-2001 车用电线束插接器第1部分灰尘试验方法

三、主要技术指标

A）型号和规格

1.内箱尺寸：D1700×W1700×H3000 mm

2.外箱尺寸：D2200×W2400×H4400 mm（以实际尺寸为准）

3.试　　样：控制柜

B）性能指标

1.试验箱结构：外箱材料：冷扎板喷涂；内箱材质：SUS304不锈钢；

2.风路机件：离心风机；2套

3.测试孔：

4.回收系统：灰尘可回收；

5.灰尘浓度:：2～4kg/ m³（可根据试验要求增加或减少）；

6.试样：干燥*、粉煤灰；

7.试件电源插座：防尘插座；

8.金属筛网标称线经：50±1um；线间标准间距：75±1um；

9.样品架（样品导轨车）：配导轨，承重能力200KG(均匀载荷)；

10.观察视窗：2个，可以方便的观测实验室的样品，配有手动刮片；

11.照明灯：防爆防潮白炽灯，便于更好观察箱内试品状况；

12.时间控制器：间歇、周期和振动时间：

a)   吹尘时间（停、吹）h/m/s   可调，

b)   循环周期：任意可调，

c)   预设试验时间:0s～999h99m99s 任意可调，

d)   通电：断—通—断；

13.功能：吹尘、浮尘、流尘，可作间隙、周期试验；

14.粉尘除湿：电加热除湿；

15.砂尘循环系统：通过离心风机强制循环，灰尘喷射时间可任意调整。

16.振击器：料斗外壁装有电动振击器，由于长时间的运转，尘土不可避免地会粘附在内壁四周，以及锥形料斗的四壁上，所以需要用振击器定时进行振击，由控制屏设置振击时间与间隔时间，以使粘附在壁上的尘土振落，保持试验所需浓度值。

四、结构与材质：

1.内胆为SUS304不锈钢板制成，外壳为冷轧板表面喷涂。试验箱内壁光滑而平整；灰尘由试验箱背部上方吹入，试验箱底部吸出，灰尘收集容器位于试验箱底部处（双斗双风机），门配观察窗（500mm*500mm），配防尘插座2只 真空管2根。

2.试验室内配样品导轨车一个（漏斗上面），活动，可方便取放样品。

3.取放样品：把样品放入样品导轨车上，由活动轨道 人工将小车推入

  4.设备配置对试样抽真空的真空泵一台（满足IP6X试验要求）。

备注：采用库板式外壳，现场拼装。

五、电源：   

电源：AC380V±10%  50Hz 三相五线（接地保护）；

功率：2.5KW；

电流：18A；

空气开关容量：32A；

环境气压：86Kpa-106Kpa；（大气环境）。

六、保安装置：

空气开关器（防止过流和短路）；

风机过热保护（保护送风机，防止风机温度过高）；

吸尘器超压，过热、过流保护（防止压力，温度，电流过高）；

超温保护（防止空焚）

保险丝（防止控制回路和照明回路短路）；

外部试料异常报户可选，试验品出现故障后设备停止运行）；

七、使用环境要求：

环境温度要求：+5℃～+35℃；

湿度要求：45～85％RH；