双截止阀  排放阀

 工作原理
截止阀，也叫截门，是使用
丝扣截止阀图解zui广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，*运行时，密封可靠性不强。
截止阀作为zui重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。 
截止阀工作原理及特性
阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。
与工业生产中另外一种常用的截断类阀门一一闹阀相比,从结构上来说,截止阀比前者简单,便于制造和维修。从使用寿命上来说,截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与_座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全 全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对闹阀较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。 

双截止阀  排放阀故障原因
钢珠式单向阀门的钢珠在气流的冲击下，发生急剧抖动，由于阀门座与钢珠的接触面很窄，阀口部位的材料硬度不高，因此在钢珠的冲击下容易产生变形。如果钢珠对准阀口撞击，阀口虽有变形，此时钢珠仍能与阀口贴合，对气密性无影响，但如果钢珠稍偏离中线撞击阀口时，阀口外缘逐渐产生局部变形，破坏了阀口形状，钢珠不能与阀口贴合，甚至造成钢珠被“搁浅”，因此产生了漏气故障。单向阀门在气流的冲击下，钢珠不是总能对准阀口披击，实际工作情形也是如此。如将单阀口的分配器在实验台上用14MPa的液压油冲击阀门钢珠，连续10次，钢珠有急剧抖动声；再用5MPa的气压实验气密性，有严重漏气故障，分解检查阀口已打坏 [2]  。
修理工艺
将单向阀门单阀口改为双阀口，即在单阀口上增加一防护阀口，可消除漏气现象，其工艺步骤双截止阀  排放阀如下：
①用球径18 mm的钢珠压外阀口，深0. 5-0.6mm(可用锤击或压机加压)，所用钢珠直径应为单向阀门实用钢珠直径的1.5倍(实例中单向阀门钢珠的直径为12mm)；
②用球径12mm的钢珠压内阀口，深0.1mm。使用钢珠直径与单向阀门实用钢珠直径应相同；
③用球径13mm的钢珠研磨修光内、外阀口的交接线。使用钢珠直径比单向阀门实用钢珠直径应大0.7~1.2 mm；
④将球径12mm的钢珠放在橡胶板上，并把内阀口紧压在钢珠上，来回往返移动，让钢珠在内阀口处干滚使其贴合严密，使用钢珠直径与单向阀门实用钢珠直径相同。