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 乳化机的工艺简介
   乳化牛油是目前食品工业中广泛用于调味和加香的乳化调味品,它是以食用牛油,色素抗氧化剂等有油相(分散相),以增稠剂,防腐剂调味汁或纯净水为水相(连续相),通过表面活性剂(乳化剂)和乳化设备乳化而来,分别配制好水相和油相后,在乳化剂和高速剪切乳化机的作用下,油相分散在水相中.油滴的直径在0.5-2um得到O/W型乳化牛油 。乳化牛油能使各类油溶性的调味油在调味汁等水质得到应用。形成复合的调味品。（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）
       

纳米真空牛油高速乳化机的作用 
   

对于乳化牛油来说，乳化剂对于乳化牛油的z终结果有的很重要的影响，这方面需要客户自己摸索工艺。
而且乳化机对于乳化牛油的影响也至关重要，乳化机的剪切力能力决定了乳化的结果，剪切力不充分会导致乳化牛油zui终的产品，不稳定，出现分层现象。上海SGN在乳化牛油行业有着足够的经验和实力，也深受广大客户的信任。

一般的工艺步骤：

将黄油加热至50度，然后用转子泵或者螺杆泵输  入  三级管线式高剪切乳化乳化机处理一遍，打出来的效果经杭州某大型乳制品企业专家级工程师从口感、外观等各方面检测都非常好，远远超过高压乳化机打出的效果。且能耗是高压乳化机的三分之一都不到。 黄油管线式三级高剪切乳化乳化机，以往   生产企业的传统酸奶生产工艺是采用高压乳化机对   进行乳化乳化以保证酸奶的稳定性，对于产品要求高的   生产企业一般会采用进口的高压乳化机，以保证每批次  的质量稳定性，

而普通中小型企业一般采用的是国产的高压乳化机，具有能耗大、效果不佳等缺点。而今许多中小型乳品生产企业当然也有部分大型乳制品生产企业纷纷采用SGN的三级超高速剪切乳化乳化机去取代传统的高压乳化机。    

从设备角度来考虑影响乳化结果的因素 
                  

①乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

  ②乳化头的剪切速率  （越大，效果越好）

  ③乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

  ④物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

  ⑤循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

超高速乳化机在乳化牛油设备中的优势
   从设备角度考虑了，乳化设备对乳化结果的影响。综合而言SGN超高速乳化机，在乳化设备中更具优势，它有着高达14000转的高转速由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）

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