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结冷胶在线连续式混合分散机,黄原胶连续式混合分散机,中式型混合分散机,黄原胶发酵液混合分散机,热法连续混合分散机,德国进口混合设备,管线式高速分散设备
SGN分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行,并且普通分散机不能承受高转速的运行。(1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9)
结冷胶是由少动鞘脂单胞菌产生的一种新型微生物多糖,具有用量低、耐酸、耐高 温、耐酶、兼容性好等优良特性,在食品、制药、化工等行业具有广泛的用途。
结冷胶主要是通过微生物批式发酵生产,即发酵接种前一次性投入发酵所需的碳 源、氮源及无机盐等营养物质,经高温灭菌后接入新培养的种子启动发酵。这种传统的批式 发酵需要单独种子罐培养制备种子,并在严格无菌条件下将培养好的种子转接到主发酵 罐,工艺环节复杂且成本较高,并增加染菌风险。
因此,如果能够在结冷胶的高粘度发酵工艺中去掉或简化种子培养环节,对生物 质进行循环使用,可以显著提高生产效率,节约相应的生产设备,降低结冷胶的发酵成本和 种子培养过程中的染菌风险。
采用上海思峻连续式混合分散机,首先将发酵液通过蒸汽或其他方式加热至90°粘度稍微下降通过在线式高速混合机多入口,主入口进发酵液,辅入口通过输送泵将75°酒精打进设备。两个同时进去一遍出来即可得出结冷胶。
SGN高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
SGN分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
分散机的优势:(1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9)
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头,实现多种分散乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个关键因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是关键的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
SGN分散机的优势:
处理量大,适合工业化在线连续生产;
粒径分布范围窄,匀度高;
省时、高效、节约能源;
精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;
消除批次间生产品质的差异;
*,物料通过粉碎分散剪切;
具有短距离,低扬程输送功能;
使用简单,维修方便;
可实现自动化设置;
集装式机械密封,保证物料无泄漏;
单机处理量从1~120m3/h。
高速分散机其它参数:
高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理
高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
分散机的选型要点:
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
GRS2000系列高速分散机设备型号*表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
GRS2000/4 300-1000 14000 44 2.2 DN25/DN15
GRS2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
GRS2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
GRS2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
GRS2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
GRS2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和结果产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
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