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麦乳精预混搅拌罐高剪切乳化机
麦乳精预混搅拌罐高速乳化机,物料预混搅拌罐反应釜,反应釜中间歇式超高速乳化机
一、麦乳精(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
麦乳精是以乳粉、炼乳、麦糠、可可粉为主体,添加蛋粉、奶油、柠檬酸、砂糖、葡萄糖、维生素等成分,经真空或喷雾干燥制成的一种速溶含乳饮料
由于营养比较丰富、颗粒疏松、溶解性好、冲饮便利,既能热饮又能冷饮,是家庭及旅行中、四季皆宜的饮料食品。饮时香味浓郁,食后又能充分吸收,这一*优点是有的饮料远所不能及的。有些制品还添加各种维生素、磷、钙等成分予以强化,还允许有少量的磷酸氢钠、柠檬酸。麦乳精易溶于热水中,加水冲调后即能成为一种具有人们所喜爱的芳香风味营养饮料。麦乳精的稀释度为含干物质约15%,每100毫升冲调液具有270~300焦耳发热量,与消毒牛奶相近似。
二、麦乳精生产工艺
其中配浆混合、乳化的过程使用到SGN/思峻的混合搅拌罐、高剪切均质乳化机。将配料全部投入到搅拌罐中后,首先开启罐内搅拌桨进行预混,一定时间后同时开启高剪切均质乳化机,对配浆进行均质细化,油水进行乳化。一定时间后物料达到稳定的均质状态后可进入后道工序。
三、高剪切均质乳化技术
乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合。
均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。因此,不同的均质搅拌装置制得的乳(膏)状液其分散相的粒度差别很大,而延长搅拌时间也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳(膏)体的内在质量。
高剪切乳化搅拌罐是目前国内乳品、饮料果汁、食品等行业*的混合设备。高速乳化头工作时将转子中心的物料高速抛向定子,通过定子的齿间歇,在转子和定子之间通过剪切、碰撞、粉碎而达到乳化目的,是集加热、混合、乳化、均质、溶解、粉碎等功能于一体的设备,高剪切乳化罐可单独配备高剪切均质乳化机,也可和普通搅拌器一起安装在罐内,效果更佳。
四、太仓思峻SGN在麦乳精均质乳化方面拥有诸多实际案例与经验,通过与乐口福、阿华田、强化等国内品牌的*深度的合作,SGN的乳制品管线式胶体磨剪切乳化机已经*适应了各类麦乳精的生产要求,SGN培养出了一批自主设计能力*的工程师,可以对客户提出的各类情况进行设计与生产!
麦乳精预混搅拌罐乳化机参数
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | A | B | 标准/ZUI大C | 适用容积(L) |
SA90 | 1.5 | 3000 | 700 | / | 442 | 10-50 |
SA100 | 2.2 | 3000 | 975 | 320 | 650 | 50-100 |
SA120 | 4 | 3000 | 1215 | 340 | 838 | 100-300 |
SA140 | 7.5 | 3000 | 1570 | 370 | 1130 | 200-800 |
SA160 | 11 | 3000 | 1675 | 420 | 1130 | 500-1000 |
SA180 | 18.5 | 3000 | 1780 | 450 | 1200 | 500-1500 |
SA200 | 22 | 2900/1470 | 1850 | 450 | 1200 | 800-2000 |
SA240 | 37 | 2900/1470 | 2140 | 600 | 1395 | 1500-5000 |
SA270 | 55 | 1470 | 2370 | 640 | 1500 | 2000-8000 |
(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准
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