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核桃乳纳米研磨均质机,新型核桃研磨机,研磨分散机,胶体磨新技术,蛋白饮料均质机,核桃乳均质机,核桃露研磨均质机,超高速胶体磨
蛋白饮料均质设备蛋白饮料均质机,并不是普通意义上的均质机,而是由胶体磨和均质机组合而成的研磨均质机,颠覆了传统意义上胶体磨和均质机的构造理念,其处理效果也不是单纯意义上的1+1>2,而为什么有的客户却反映并不能达到预计的效果呢。因为我们需要有工艺配方,单纯的原料和水是试不出效果来的。
核桃乳研磨均质机是由胶体磨、均质机组合而成的高科技产品,可以实现研磨、均质、乳化、分散一步到位。
蛋白饮料均质机不是传统意义上单纯的胶体磨和均质机的连接,自从这款设备走向市场以来,不仅深得食品生产企业的喜爱,更是可以运用到医药、化妆品、化工等众多行业,从市场反馈来看,这款设备集操作方便、寿命长、效果好、能耗低等等有点于一身。
但是这款设备并不是*的,我们并不提倡没有工艺的产品带过来做实验,没有完整工艺也就意味着不能运用到生产上,不能应用到生产上过来实验毫无意义。可以在实验的过程中工艺慢慢成熟,但是单纯的原料带过来就实验,试问:实验的目的是什么呢?
核桃饮料的生产工艺
生产工艺流程
原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、密封→冷却、杀菌→贴标→成品
工艺操作要点
原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁
漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和残壳等杂物
浸泡。用清水进行浸泡,使核桃仁充分吸水膨胀,组织软化。有利脱皮,磨浆营养成份的提取
脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后,反复用水冲洗,除尽核桃种皮
磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液
配料。将浆液与糖、稳定剂和水,按一定比例进行混合并搅拌均匀
均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质,细化物料颗粒。(经过14000rpm研磨均质机的研磨、均质处理之后,乳液呈现光泽鲜艳的乳白色、口感光滑、无挂壁。)
脱气。在0.6~0.8Mpa真空度条件下进行脱气
灌装。密封用灌装机进行定量密封和灌装
杀菌。冷却杀菌条件为l2l℃25分钟,杀菌后冷却,贴标。
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的工作原理:
研磨均质机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨式均质机是由锥体磨,均质机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到***大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
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