概述 HL-LU系列主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。 HL-LU系列原理 在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。 设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为U1 ,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到以下关系式: f=SrU1/d=SrU/md (1) 式中 U1--旋涡发生体两侧平均流速,m/s; Sr--斯特劳哈尔数; m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比 管道内体积流量qv为 qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2) K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3) 式中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。 K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时,VSF的流量计算式为 (4) 式中 qVn,qV--分别为标准状态下(0oC或20oC,101.325kPa)和工况下的体积流量,m3/h; Pn,P--分别为标准状态下和工况下的压力,Pa; Tn,T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度,K; Zn,Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。 由上式可见,VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 HL-LU系列是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产品。 为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能,我公司新近开发出了HLLU改进型涡街流量传感器,因其*的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。 在实际应用中,往往流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,最小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器,具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用,其结构尺寸小,仅为工艺管内径的1/3,与涡街流量计作成一体,不仅不需要另外附加一段直管段,还可以降低对工艺管直管段的要求,安装非常方便。 为了使用方便,电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗*,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。 ◆测量介质: 气体、液体、蒸气 ◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s 正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃~100℃ ◆高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ ◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃ ◆材质 不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6 ◆防护等级 IP65 HL-LU系列涡街流量计产品选型
代号 | 通径 | 液体标准范围m³/h 可选范围m³/h 气体标准范围m³/h 可选范围m³/h | HL-LU-15 | DN15 | 1~6 0.8~8 | 5~30 5~60 | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用 | HL-LU-20 | DN20 | 1.2~8 1~15 | 6~50 6~60 | HL-LU-25 | DN25 | 2~16 1.6~18 | 8~60 8~120 | HL-LU-32 | DN32 | 2.2~20 1.8~30 | 14~100 14~150 | HL-LU-40 | DN40 | 2.5~25 2~48 | 18~180 18~310 | HL-LU-50 HL-LU-65 | DN50 DN65 | 3.5~35 3~70 6~60 5~85 | 30~300 30~480 50~500 50~800 | HL-LU-80 | DN80 | 13~130 10~170 | 70~700 70~1230 | HL-LU-100 | DN100 | 20~200 15~270 | 100~1000 100~1920 | HL-LU-125 HL-LU-150 | DN125 DN150 | 30~300 25~450 50~500 40~630 | 150~1500 140~3000 200~2000 200~4000 | HL-LU-200 | DN200 | 100~1000 80~1200 | 400~4000 320~8000 | HL-LU-250 | DN250 | 150~1500 120~1800 | 600~6000 550~11000 | | 代号 | 功能1 | N | 无温压补偿 | Y | 有温压补偿 | | 代号 | 输出型号 | F1 | 4-20mA输出(二线制) | F2 | 4-20mA输出(三线制) | F3 | RS485通讯接口 | | 代号 | 被测介质 | J1 | 液体 | J2 | 气体 | J3 | 蒸汽 | | 代号 | 连接方式 | L1 | 法兰卡装式 | L2 | 法兰连接式 | | 代号 | 功能2 | E1 | 1.0级 | E2 | 1.5级 | T1 | 常温 | T2 | 高温 | T3 | 蒸汽 | P1 | 1.6MPa | P2 | 2.5MPa | P3 | 4.0MPa | D1 | 内部3.6V供电 | D2 | DC24V供电 | B1 | 不锈钢 | B2 | 碳钢 | 仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。 (一) 安装环境要求: 1. 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2. 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。 3. 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。 4. 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。 5. 仪表安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6. 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。 (二) 仪表管道安装要求: 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 DN为仪表工称口径 单位:mm 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系 0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db 仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图。D为仪表工称口径,单位:mm 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。 测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示 测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处 如图所示
涡街流量计的测量原理视频请参见
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