一、流体必须充满圆形管道，在紧邻节流装置的流体应是充分发展的紊流状态且无旋涡、流体必须保持亚音速，且是稳定的或仅随时间缓慢变化的；流体必须是单相流体或者可认为是单相流体。
　　二、管道冲扫之前，节流件必须（孔板、喷嘴等）取下，焊接式装置（包括长径喷嘴）用一段直管替代，待管道吹扫后再把焊接式装置安装上，以免冲管时损坏节流件，影响测量精度。
　　三、安装过程中，密封垫不得凸入管道内，垫片内径必须比管道内径大1～3mm。如采用缠绕式石墨垫或金属垫等密封垫片，则此垫片应在zui后安装时才装上，避免多次重复拆装而损坏。我公司在产品组装时采用普通橡胶石棉垫片，待冲管结束后，再换上随箱小木箱中的缠绕式石墨垫。
　　四、节流件应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1^。之间。
　　五、节流件与管道的同轴度要求应满足式（1）或（2）要求，我公司产品已从结构上进行了特殊设计，安装时能自动达到同轴度要求。
GB/T2624-93和ISO5167-1标准规定，孔板安装后与管道的同轴度应满足下式：
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式中，D为管道内径，β为孔径比。β=0.75～0.2时的不同轴度如下表：

 

☆ 当锐孔轴线与管道轴线的不同轴度小于或等于上表中的数值时，则流量系数不附加任何误差。

六、按照ISO5167－1和GB/T2624-93的规定，“离节流件2D之外的直管段可由一种或多种截面的管道组成，只要任一台阶不超过直径平均值的±0.3%，即符合要求，如任一台阶高度超过此极限值，但符合下式3和4的要求，则流出系数不确定度算术相加±0.2%。

式中： h: 台阶高度； D: 管道内径； S：台阶处到取压孔的距离
带管段时，与管道的接口焊接处，产生的错位台阶，应不大于下表所列数值:

 

　　七、取压孔视需要可取1～4对，管道为水平安装时根据不同的介质及具体要求按下图确定，管道为垂直安装时可任意方向。
　　
　　八、应安装在恒定截面的圆筒形管道之间，其前后直管段长度应符合规定。