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伸缩蝶阀概述:
SD343H法兰蜗轮式伸缩蝶阀是一种一阀两用的产品,集伸缩器和法兰式蝶阀与一体。它能在一定范围内可轴向伸缩,有利于管道热胀冷缩、消除管道振动及在一定角度范围内克服管道对接不同轴而产生的偏移,能*的方便阀门管路的安装于拆卸,提高经济效益。适用于食品、饮料、医药纯净管路及工业环保、水处理、高层建筑、给排水管路作启闭或调节介质流量之用。伸缩蝶阀安装需要注意以下事项:在安装前必须平放,切勿随意磕碰;出厂时结构长度为小长度,安装时,拉至安装长度;当管道问长度超过伸缩安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏;可在任一位置安装,做温度补偿用时,在管道安装完成时,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩蝶阀缩管拉出。
伸缩蝶阀参数:
公称通径:DN50-DN600
公称压力:1.0MPa
适用介质:水
适用温度:-10℃-80℃
阀体材质:碳钢、不锈钢
设计与制造标准:GB/T12238-89
结构长度标准:GB/T12221-89
连接法兰标准:GB/T9113-88
伸缩蝶阀尺寸:
DN | L | Lmax | Lmin | D | D1 | D2 | D0 | B | H | H0 | L1 | L2 |
50 | 150 | 163 | 138 | 165 | 125 | 100 | 157 | 20 | 80 | 405 | 194 | 186 |
65 | 170 | 188 | 158 | 185 | 145 | 120 | 157 | 20 | 90 | 420 | 194 | 186 |
80 | 180 | 192 | 162 | 200 | 160 | 135 | 157 | 20 | 97.5 | 450 | 194 | 186 |
100 | 190 | 225 | 180 | 220 | 180 | 155 | 157 | 22 | 107.5 | 485 | 194 | 186 |
125 | 200 | 235 | 190 | 250 | 210 | 185 | 205 | 22 | 122.5 | 560 | 268 | 252 |
150 | 210 | 240 | 195 | 285 | 240 | 210 | 205 | 24 | 198 | 632 | 268 | 252 |
200 | 230 | 265 | 215 | 340 | 295 | 265 | 235 | 24 | 235 | 754 | 306 | 300 |
250 | 250 | 285 | 235 | 395 | 350 | 320 | 235 | 26 | 276 | 784 | 306 | 300 |
300 | 270 | 302 | 252 | 445 | 400 | 368 | 296 | 26 | 308 | 924 | 416 | 400 |
350 | 290 | 321 | 271 | 505 | 460 | 428 | 296 | 26 | 340 | 990 | 416 | 400 |
400 | 310 | 343 | 283 | 565 | 515 | 572 | 296 | 26 | 374 | 1058 | 416 | 400 |
450 | 330 | 360 | 300 | 615 | 565 | 532 | 400 | 28 | 384 | 1210 | 475 | 420 |
500 | 350 | 380 | 320 | 670 | 620 | 585 | 400 | 28 | 448 | 1295 | 475 | 420 |
600 | 390 | 425 | 365 | 780 | 725 | 685 | 400 | 30 | 490 | 1468 | 475 | 420 |
阀门安装与维护须知:
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。