品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
自动保压液控蝶阀概述:
KD741X自动保压液控蝶阀能按预定程序实现泵阀联动:开启和关闭远距离自动控制、自动保压不掉锤,蝶阀不抖动,流阻小,具有可调快,慢关两个阶段,特别是当突然停电或事故停泵时,永存的重锤势能将自动按预先调定的快慢关两个阶段关闭,防止水锤危害,保护水泵及管网系统安全。采用重锤,利用地心引力,液压系统大大简化,安全可靠。自动保压液控蝶阀广泛应用于水厂、电厂、冶金、排灌等大中型和管道泵站。装在水泵出口,一阀代两阀(闸阀、止回阀)作截断、止回用。
自动保压液控蝶阀参数:
公称通径:DN300-DN2000
公称压力:1.6MPa-1.6MPa
适用介质:水、油、蒸汽、煤气等
适用温度:0℃-80℃
阀体材质:铸铁、碳钢、球墨铸铁
灰铸铁法兰标准:GB/T 17241.6-1998
球墨铸铁法兰标准:GB/T 17241.6-1998
钢制法兰标准:GB/T 9113.1
结构长度标准:GB 12221-89
自动保压液控蝶阀尺寸:
DN | D | D1 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | H2 | H2 |
300 | 445 | 400 | 270 | 710 | 100 | 140 | 180 | 240 | 330 | 535 | 220 |
350 | 505 | 460 | 290 | 720 | 120 | 160 | 180 | 240 | 330 | 535 | 220 |
400 | 565 | 515 | 310 | 730 | 120 | 160 | 180 | 240 | 370 | 535 | 220 |
阀门安装与维护须知:
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。