热工全自动检定系统 YK2000 热工全自动检定系统 YK2000-仪表网-手机站

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产品简介

产品名称: 热工全自动检定系统 YK2000 产品型号: 热工全自动检定系统 YK2000产品展商: 深圳约克科技有限公司热电偶/热电阻自动检定符合国家计量检定规程

详细信息

全自动温度检定系统 YK-2000

　　一．概述
　　随着企业现代化管理水平的不断深入，对产品质量和操作规范的要求日益提高，对以往那种单纯的热工检定装置有进一步完善的要求。“热工全自动检定系统”正是适应了这种潮流趋势。YK2000型热工全自动检定系统在检测过程中实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统按照现行国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。它集热工检定、数据整理、数据计算、数据管理、报表输出于一身，可处理热电偶K、E、T、J、N、S、R、B，热电阻Pt100、Pt10、Pt50、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G等检定数据并运用数据库管理系统的统计、检索等强大功能。改变了以往重检定，轻管理，忽略对检定对象从短期到长期的质量跟踪。从而为企业在生产、管理、采购等方面提供可信的数据支持。

　　二．主要性能特点
　　1. 系统配备一代0.1级进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广。可实现平稳的温度控制。具有真五位显示（千度以下带两位小数，千度以上带一位小数），0.001的高分辨率。
　　2. 热电偶、热电阻检定均可设置六个检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置（既不限制只能为5的整数倍或10的整数倍）。
　　3. 标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理。在使用时可随意提取。当某支标准偶到达使用期可提示送上一级检定部门检定。从而实现标准偶信息的有效管理。
　　4. 升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整。
　　5．升温过程出现异常时，系统自动完成对加热回路的硬切断，即切断加热回路电源，确保系统安全。
　　6．在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。
　　7．系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。
　　8．在忽略污染的前提下，可允许不同分度号同炉混检。
　　9．可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。
　　10．对检定后的原始数据进行数据库管理，可通过对记录编号、被检编号、检定日期、不合格项等进行检索查询并根据需要输出报表。
　　11．分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度）
　　12．具有计数器功能。
　　13．检定系统的数据处理严格按照现行国家计量检定规程执行。
　　三．主要技术指标
　　1. 各通道转换开关寄生电势≤0.4μV 。
　　2. 分辨率：电势测量分辨力 0.1μV 。电阻测量分辨力 0.1mΩ 。
　　3. 准确度：电势测量准确度≤0.01％。电阻测量准确度≤0.01％。热电偶检定不确定度≤1.2℃ 。热电阻检定不确定度≤0.05℃ 。
　　4. 控温的稳定度：热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min 。热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min 。
　　5. 参考端的补偿：当冷端温度设在(20±10)℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃。
　　6. 检定温度点范围：高温热电偶 300～1200℃之间任意点（一次可设定6个点），低温热电偶 50～300℃之间任意点（一次可设定6个点），热电阻 0～300℃之间任意点（一次可设定6个点）。
　　7. 被检支数：热电偶、热电阻、低温热电偶同时可检定1～10支，其中热电阻和低温热电偶允许在同一温度点上进行多组检定。
　　8. 支持混合检定：在同一检定炉中检定不同型号的热电偶。在同一油槽（水槽）中可检定不同型号的热电阻或低温热电偶。
　　9. 检定时长：正常条件下平均每约40分钟。
　　10. 检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、J、N等。热电阻Pt100、Pt50、Pt10、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G等。
　　11. 数据处理：该检定系统严格按现行国家计量检定规程进行数据处理。
　　12. 工作条件：环境温度：（20±3）℃ ,相对湿度：≤75％，电源：AC（220 V±10％）V （50±1）HZ ，要求接地电阻：≤4Ω
　　四．系统的硬件配置
　　YK2000型热工全自动检定系统由智能多通道扫描器、进口高精度6 1/2位数字多用表、智能温度控制器、计算机系统、恒温装置（检定炉、油槽和水槽）以及测量导线和通讯导线组成。
　　1.计算机系统：主要用作过程控制、检测、数据处理和打印报表及证书等。
　　2.智能多通道扫描器：主要用于由计算机控制的各类多路信号输入过程的扫描输入。

智能多通道扫描器
　　A. 在智能多通道扫描器的“扫描方式”中，检测热电偶时应选择在“电压”位置(点亮相应的发光管)；检测两线或四线热电阻时应选择在“电阻四线”位置；检测三线热电阻时应选择在“电阻三线”位置。在手动方式下，可使用按钮键在各个位置间循环切换。如果由计算机控制，则无须人工操作，系统将自行完成对智能多通道扫描器的控制。
　　B. 在智能多通道扫描器的“通道”中，数字1-13代表着各个通道，在通常的测量中，1通道用于测温通道、2通道用于标准通道、3-12通道用于被检通道、13通道用于冷端补偿通道。在手动方式下，可使用左右按钮键在各个位置间循环切换(哪一个发光管点亮说明相应的通道接通)。

智能多通道扫描器后面板
　　C．接线端子+Vout、- Vout和+Iout、- Iout用于联接数字多用表的测量端。
　　D．接线端子“V1、-V1”。用于联接标准热电偶（阻）。
　　E．接线端子“V2、-V2”；“V3、-V3”；“V4、-V4”；“V5、-V5”；“V6、-V6”；“V7、-V7”；“V8、-V8”；“V9、-V9”；“V10、-V10”；“V11、-V11”用于联接被检热电偶（阻）。
　　F．接线端子“I1、-I1”；用于联接标准热电阻（电流端）。
　　G．接线端子“I2、-I2”；“I3、-I3”；“I4、-I4”；“I5、-I5”；“I6、-I6”；“I7、-I7”；“I8、-I8”；“I9、-I9”；“I10、-I10”；“I11、-I11”用于联接被检热电阻的电流端。
　　H．接线端子3R1、3R2、3R3、3R4、3R5、3R6、3R7、3R8、3R9、3R10：用于联接三线制被检热电阻的电流端。
　　I． RS485接口：用于和计算机通行。
　　J．电源开关及电源插座。
　　3. 进口高精度6 1/2位数字多用表：主要用于各类信号的测量、数据采集。
　　4. 智能温度控制器：对恒温装置（检定炉、油槽和水槽）实施温度控制。

智能温度控制器前面板
　　A．有关温度控制模块的使用说明请参看温度控制模块的使用说明书。
　　B．电源：开启智能温度控制器的电源。
　　C．在由计算机控制的情况下，先将“输出”选择到对应的加热设备上，再按动“加热”按钮，智能温度控制器即可在程序的控制下完成自动控温。在手动控制下，必须先将温度控制模块设置好所要控制的温度及其相应参数后，将“输出”选择到对应的加热设备上，再启动“加热”按钮。
　　D．当控温工作全部完成后。按动“停止”按钮，停止温度控制模块的温度加热。
　　E．“输出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ”可分别联接恒温装置（检定炉、油槽和水槽）的输入控制端。
　　F．“电源输入”联接于电网电压（交流220V）。
　　G．“控温输入”控温热电偶（阻）信号输入端。
　　H．RS485接口：用于和计算机通行。

智能温度控制器后面板
　　五．热工全自动检定系统软件的安装
　　1．在开启计算机之前，将“程序识别器”插入计算机的并行接口上。
　　2．将程序包解压到C盘下。
　　3．在“RGJDo”或“RGJDz”目录中，找到“热电偶系统”或“热电阻系统”应用程序图标，用鼠标在其上“右击”。选择“发送到”→“桌面快捷方式”
　　4．执行“Dsetup”目录中的“Instdrv”文件，启动后，点击“安装”。
　　5．执行“生成序列号” 程序，得到序列号后，将序列号通过短信回送。
　　6．在得到注册码后，启动应用程序，将注册码输入（字母要大写）。
　　六．系统工作原理
　　工作原理框图：

　　系统将温度控制点传送给智能温度控制器，由智能温度控制器实施对恒温装置（检定炉、油槽和水槽）的温度控制，在此过程中系统通过对智能多通道扫描器切换将测温偶（阻）测得的检定炉（油、水槽）电信号由高精度6 1/2位数字多用表转换为数字量通过串行口通信端口传送到计算机。计算机根据相关规程对恒温装置的温场进行监控，保证被控对象（检定炉或油槽）按要求升温或保温。在达到规定的要求后，对被检偶（阻）信号通过智能多通道扫描器切换进行数据采集，得出检定结果同时相应数据进入数据库用于查询和统计。在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。完成检定后，通过打印机可打印出各种报表。
其他控温设备见相关资料

YK2000热工热电偶、热电阻全自动检定系统-主要基本配置（可适要求选择）

序号	仪器名称	规格型号	说明
1	全自动温度检定系统软件	YK2000	该系统可对工业用热电偶和两线制、三线制热电阻进行检定，自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动打印检定记录和证书。该检定系统严格按现行国家计量检定规程进行数据处理.
2	标准铂电阻温度计	WZPB-2	Pt25 二等标准标准铂电阻温度计
3	标准热电偶	WRPB-2	二等标准铂铑10-铂铑热电偶
4	标准恒温水槽	HTS-95A	温度范围：5～95℃检工业用热电阻、水银温度计等
5	标准恒温油槽	HTS-300A	温度范围：－30～300℃，稳定度:±0.01℃ 检定工业各种水银温度计、压力温度计、双金属温度计。
5	标准恒温油槽	H796 系列	温度范围：－80～300℃，稳定度:±0.002℃ 一致性:水平:≤0.005℃ 垂直: ≤0.005℃ 校验容积:直径150mm 深:470mm
6	卧式检定炉	YK2000-1200	使用温度：1200℃，炉长600mm；炉膛内径φ40mm 温差<1℃
7	二等水银温度计	0-300℃	玻璃研究院,共7支
8	精密温度表	Keithley 2000	标准电测仪器精密测温仪 6位半显示电势测量准确度≤0.3%电阻测量准确度≤0.01%
9	系统控制器	YK－C2000	带计算机通信接口，可控检定炉、油槽、水槽基本精度0.3%,热电偶检定炉温变化≤0.2℃/min 可同时控制3台
10	智能多通道扫描器	YK－S2000	带计算机通信接口和专用联接电缆，10通道可自动或手动转换,带独立显示及按键控制,寄生电势≤0.2μV
11	仪表控制柜(群控型)	YK－G2000	立式主控机箱,带玻璃门,有完善的功能(包括有散热的轴流见机)、外观美观。预留可升级为群控机组的柜体空间。
12	刨冰机及冰瓶	BBQ-Ⅳ	提供稳定而精确的零摄氏度设备
13	冷端补偿电阻	Pt100	保护冰点的稳定
14	电脑及打印机	用户	自动生成报告，报印校准报表，校准证书实验自动校准系统

　　★执行国家计量检定规程如下：
　　1 、JJG 141－2000 《工作用贵金属热电偶》；
　　2 、JJG 351－1996 《工作用廉金属热电偶》；
　　3 、JJG 229－1998 《工业铂、铜热电阻》；
　　4 、JJG 130－2004 《工作用玻璃液体温度计》；
　　5 、JJG 310－2002 《压力式温度计》；
　　6 、JJG 226－2001 《双金属温度计》；
　　7 、JJG 368－2000 《工作用铜－铜镍热电偶》；
　　8 、JJG 115－1999 《标准铜－铜镍热电偶》；
　　9 、JJG 75－1995 《标准铂铑10－铂热电偶》；
　　10 、JJG 1098－2003 《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》；

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