在电镀的行业里，镀铜镍铬一直是用途比较广泛的镀层各类，电镀铜镀层与铬、镍及铜锡合金等组成防护装饰性体系广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、五金卫浴、日用五金等零部件，既保持产品表面的光亮和美观，又达到防护目的。

       一、电镀铜镀层：呈美丽的玫瑰色，性质柔软，富有延展性，易于抛光，并具有良好的导热性和导电性。但它在空气中易于氧化，从而迅速失去光泽，因而不适合作为防护—装饰性镀层的“表”层。     铜镀层主要用于钢铁件多层镀覆时的“底”层，也常作为镀锡、镀金和镀银时的“底”层，其作用是提高基体金属与表面或(或中间)镀层的结合力，同时也有利于表面镀层的沉积。当铜镀层无孔时，可提高表面镀层的抗蚀性，如在防护—装饰性多层镀饰中采用厚铜薄镍的镀饰工艺的优点就在于此，并可节省贵重的金属镍。     

      二、电镀镍镀层：具有很强的钝化能力，可在制件表面迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气和某些酸的腐蚀，所以镍镀层在空气中的稳定性很高。在镍的简单盐电解液中，可获得结晶非常细小的镀层，它具有优良的抛光性能。由于镍镀层的孔隙率较高，只有当镀层的厚度在25μm以上时才是无孔的，因此一般不用镍镀层作为防护性镀层。     

      三、电镀铬镀层：在空气中极易钝化，其表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示了贵金属性质镀铬层具有很高的硬度，根据镀铬液成分及操作条件的不同，其硬度可在很大范围内调整。

       根据产品用途的不同，镀铜镍铬各层的厚度要求也不相同，所以镀铜镍铬层厚度的测量，也是电镀企业品质管控的重要指标。

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