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DACS-DigitalDock数字化船坞软件,以模拟搭载软件结果数据启动软件,通过架设多方位全站仪对吊装环段的实时吊装(搭载)情况进行数据显示追踪,实时获取吊装数据,从而达到通过实时观测数据控制吊装至*位置(即模拟搭载结果位置),实时准确,快捷高效。
它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪及各种附件于一体,强大的三维图形、吊装偏差(吊装当前位置与*终位置)显示功能,操作简单、界面友好、功能强大,操作人员经简单培训即可快速掌握,投入实际工作,能效较之前数以几十倍的提升,并且无须多次吊装,减少人工反复操作带来的危险性,为安全高效生产提高了可靠保障。
1. 可通过跟踪吊装环段精准控制吊装至目标位置
操作简单、功能强大,强大的图形可视化界面保证现场方便快捷查看吊装情况
测量精度高,速度快,测距范围大,可从几米到几十米
跟踪仪器可根据用户现场工况决定,支持1~8台仪器
仪器连接设置好参数后,可一键启动自动跟踪测量,跟踪至接近目标位置后软件自动给出提示,以便快速定位吊装位置
减少人工,仅需一人查看软件、一人操作吊装即可精准定位吊装
系统通过数字化控制吊装,一次即可吊装定位,减少协作反复
1. 吊装结果实时数字化显示,便于精准定位
仪器任意架设,无须手动设站,自动照准设站,较少人工操作
自动测量过程可人为暂停、停止,便于观察调整吊装姿态
丰富的设置功能,可设置个性化的测量参数
图形、数据同步实时显示吊装状态,接近阈值范围时,图形、数据都给出明显提示,便于*时间查看操作
兼容现有主流全站仪
1. 启动现场定位
模拟搭载(距离绑定并创建2D数据报表)工程中,设置搭载定位点,一键启动现场定位功能
参数设置
设置自动跟踪测量的仪器数及其它参数
仪器自动照准
现场架设整平全站仪后,通过WiFi连接安装软件的电脑,软件中控制仪器一键照准棱镜
启动自动跟踪测量
点击“开始”按钮,启动自动跟踪测量,同时,启动吊机,开始现场吊装跟踪
实时查看吊装图表结果
实时跟踪吊装环段棱镜,查看吊装结果,根据结果调整吊装姿态,继续吊装至目标位置