中石油西南油气田建设创造新模式 提率
- 2016/11/2 19:32:42 10870
- 来源：中国石油新闻
“‘五化’不仅仅节约了建设成本，也使生产运行、安全环保、装置检修各个方面都发生了变化，创造了油田地面建设新模式。”中石油西南油气田磨溪开发项目部党委书记蒋树林说。
效率账
34个月建成年110亿立方米大气田
“早一天投产，就早一天见效益。”自开工天起，所有参建人员都明白一个道理，“时间就是金钱。”
标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理的“五化”建设模式是磨溪项目屡屡刷新产能建设纪录的法宝。
“我们曾拿磨溪项目和国外同等规模的其他项目进行过比较，光施工图设计工期就缩短30%以上。这在过去是不可想象的。”中石油工程设计西南分公司磨溪60亿立方米项目经理蒲远洋表示。通过模块化技术和施工图三维建模，磨溪项目实现了多专业在统一平台上协同设计，净化厂的26个生产工艺单元实现100%模块化设计，在设计环节提前策划模块化橇装的拆分与复装，为“工厂化预制”等后续施工环节扫清障碍。
以空间换时间是“五化”建设的精髓。蒋树林指着净化厂区内105米高的尾气焚烧炉说：“厂区内绝大部分主体装置都是一次吊装，现场施工量大幅减少，工期缩短了3个多月。”
与传统施工模式不同，绝大部分安装调试工序都在距离厂区40公里外的橇装生产厂中完成。工厂化预制不受天气和场地条件等因素制约，有效保障了工程施工进度。在工厂内完成装置的预制工作，现场主要完成模块复装及外围界面的连接，大限度地减少现场安装工作量，工作效率随之大幅提升。
“四川多雨，如果一直采用现场建设安装的模式，一碰到大雨天气就得停工，不然施工质量和安全都得不到保障。采用工厂化预制、橇装化安装的方式后，工期和质量都能有效掌控。”中石油川庆钻探公司油建磨溪60亿立方米项目经理王晓波说。橇装设备经吹扫试压、验收合格后，按车辆运输能力拆卸，陆续运到磨溪净化二厂工地。工人再像搭积木一样，对照复装手册，在现场快速安装。
质量账
全过程管控打造精品工程
“五化”建设能得到各参建单位的一致认可，不仅是因为效率大幅提升，更重要的是工程质量的硬保障。
“整个工程的难点在于各环节的有效衔接和质量把控，一个环节掉链子，可能会导致整个工程陷入僵局。”蒋树林说。
设计更加，三维施工图纸为所有可能预设的情况都做好充足准备，使设计更加切合现场实际情况，设计质量大幅提升，设计变更减少70%。“设计是，标准化设计不仅能提高设计质量，而且便于整个工程项目的质量管理。”蒲远洋说。
工程设计西南分公司在三维设计阶段规范物资编码，依托材料管理系统，有效加强施工全过程的材料控制与管理。据介绍，如果一根管线在施工环节被发现存在质量问题，可以通过物资编码追踪到同批次炉号的其他产品，有效避免同类型质量问题的重复发生。
为强化工程质量全过程管控，西南油气田、川庆钻探等建设单位及专业监督机构共同构建了QHSE立体监管体系，创新驻厂监造分级管理模式，对设备及关键零部件实行三级驻厂监造管理模式，累计监造设备425台，阀门1.08万只，管件4.2万余件。
为提高施工质量，避免人为操作失误的发生，项目建设期间使用了大量机械化作业。其中，含硫管道自动技术使焊接作业效率提高3倍以上，焊缝射线探伤一次合格率达98.1%。三维数控钻床、数控转角带锯床等数字化加工设备的应用，实现数控钻孔和数控定尺下料，加工度大幅提升。
此外，项目建设全过程都有专业监督人员现场督导，四川省特种设备监督检查检验院等专业机构负责施工质量检查，其中压力管道100%合格。
经济账
成本“瘦身”节约投资3.5亿元
磨溪项目净化厂区内，以往在地面铺开的净化装置，如今“住”进了三四层楼高的钢结构平台。“从平房搬进二层小楼，大好处就是节约用地。”蒋树林介绍。为节约净化厂占地面积，工程设计西南分公司在项目二期设计时，采取了多层叠加设计，模块装置由地面平铺向多层框架结构叠加模式转变，装置布局更加紧凑，节约用地150亩。
以数字化建设为依托，磨溪项目在物资采购上实现了超前、批量采购，有效缩短供货周期，降压采购成本。由川庆钻探油建公司自主研发的“SORTER”排料软件，可以实时跟踪工程用料情况，管道切割损耗率由5%降低至1.8%。
“比起过去值守的井站，现在巡检更便捷，维护更轻松。”采气女工刘利就是磨溪项目“五化”建设的受益人之一。工程设计西南分公司与西南油气田针对龙王庙组气藏高产特征，联合研发了酸性气体一体化橇装装置，具备高度集成信息采集、自动计量、自动排污等功能，既节约了制造成本和建设用地，又方便了站场管理，有效降低基层劳动强度和用工总量。
土地、原料、人工……“五化”建设从各个环节入手，为磨溪项目打造了一套降本增效的“瘦身方案”，共节约投资3.5亿元。
此外，磨溪项目是一项环境友好工程，具有较强的环保成本优势。场站内全部消灭“长明火”，每年可减少天然气损耗量560万立方米；净化厂年减排二氧化硫630吨，尾气排放浓度远低于国家现行标准；通过蒸发结晶与电渗析处理技术，污水废水实现全部回收利用，年减少外排污水64吨。 10个月建成年产10亿立方米试采工程，15个月建成年产40亿立方米工程，13个月建成年产60亿立方米工程。在“五化”建设助推下，磨溪龙王庙组气藏项目创造了中国石油大型整装气藏上产新纪录，为中国石油工程建设业务转变发展方式、优化组织模式、提高质量效益、建设精品工程探索出一条新道路。
（原标题：西南油气田地面工程建设探新路 ）
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