【仪表大发明】之燃气表控制阀
- 2014/8/14 16:43:26 8587
- 来源：仪表网
现在普遍采用带开阀到位信号的阀，如中国授权公告号CN2603880Y，授权公告日2004年2月18日，名称为“能检测阀塞位置的智能燃气表感应式电机阀”的实用新型就是其中的一种。它包括支架和设置在支架内的阀塞、阀栓，支架一侧设有电机座和电机，阀塞顶部设置一凸角，其上设有磁钢；并在支架上设有与磁钢相配置的磁敏传感器。该结构存在问题：磁钢嵌在凸角凹槽中，在实际使用中会出现磁钢位置变化，甚至脱落。这会造成控制电路无法检测到正确的开阀信号，从而影响燃气表控制阀的可靠性。
另外，现有智能燃气表的控制阀组件采用阀芯嵌入橡胶阀封内的结构，来实现阀芯对阀封的控制。如中国授权公告号CN201412537Y，授权公告日2010年2月24日，名称为“电机阀阀芯组件”的实用新型。它包括阀杆、阀芯和橡胶阀瓣，阀杆与阀芯用丝扣连接成一体，阀芯嵌入橡胶阀瓣，橡胶阀瓣与阀门密封圈连成一体。该结构是由阀芯的前端头部加工成有一定角度要求的倒角或圆角，阀芯嵌入橡胶制件阀瓣。但是，由于整个阀封均为橡胶件，阀封自身容易变形、影响密封效果。其次，在遭受误操作接入气体的压力过大时，阀封会严重变形卡入阀门口，甚至阀封与阀芯脱开掉入燃气表内，导致在气压恢复正常时，控制阀无法自动恢复正常工作。
为了从根本上解决阀封脱落的的问题，技术人员提出的解决方案如中国授权公告号CN202469033U，授权公告日2012年10月3日，名称为“燃气表用电机阀阀封结构”的实用新型。它包括橡胶阀封和提升齿条嵌件，橡胶阀封中具有嵌件，嵌件上预留有三个螺丝孔，阀封连接板利用倒钩榫与提升齿条嵌件固定连接，阀封连接板上有三个圆孔，阀封连接板由三枚螺钉与橡胶阀封固定连接。但这种结构存在以下问题：虽然橡胶阀封中设有嵌件，对阀封压紧阀口的密封性起到可靠的作用，但是为了关阀紧密，阀封与阀口接触的平面精度要求高，加工成本高。关阀时阀封起到密封作用的是靠近阀封端部的侧面，嵌件对密封工作部分不能起到作用。另外该结构需在打完螺钉后方可包橡胶，不但生产过程作业不便，而且包橡胶工序效率低下。
创意无极限，仪表大发明。针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，今天【仪表大发明】为大家介绍一个获国家授权的实用新型——燃气表控制阀结构。
作为优选，阀封夹盘和阀封俯视均为圆环形，阀封夹盘、阀封分别与阀封架套接，阀封夹盘下表面设有呈凸起状的夹条，阀封端部的截面呈Z形，阀封的下部嵌入沟槽，阀封的上部伸出沟槽外，夹条与阀封的下部压接。阀封非工作端被阀封夹盘压住固定，工作端下部由阀封架顶住，减少了阀封的体积，使得阀封与阀口接触部分的加工精度容易控制，既节省了材料降低了生产成本，又提升阀的密封可靠性。另外阀封工作端只是由阀封架顶住，具有一定的自由度，在阀封与阀口接触时，起到缓冲作用，减少关阀的冲击性。
作为优选，阀封夹盘设有夹盘扣眼，阀封架设有凸起的夹盘扣，夹盘扣呈T状，夹盘扣下端与阀封架固定，夹盘扣与夹盘扣眼相匹配；方便阀封夹盘安装。
作为优选，阀杆的圆柱面设有凹陷的卡槽；连接孔内壁设有凸起的固定扣，固定扣俯视呈梯形，其大端与连接孔内壁固定，其小端与卡槽相匹配；方便阀杆安装。
作为优选，阀封架小直径圆柱体还设有锁紧槽，锁紧槽俯视为与连接孔同圆心的圆环形，槽深方向为连接孔的轴线方向；确保在阀杆卡入时，固定扣不产生机械损坏，增强阀杆与阀封架连接的牢固度。
作为优选，阀杆设有密封槽，密封槽嵌有密封圈，密封圈与连接孔相匹配；确保了控制阀的密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：磁钢被固定在磁钢仓中不会脱落，确保了燃气表控制阀位置检测的可靠性。阀封不需要包裹阀封架，阀封与阀口接触部分的加工精度容易控制，减少了阀封的体积，既节省了材料降低了生产成本，又提升阀的密封的可靠性。另外，阀封工作端只是由阀封架顶住，具有一定的自由度，在阀封与阀口接时，起到缓冲作用，减少了关阀的冲击性。阀封架与阀杆卡接、阀封夹盘与阀封架卡接，装配方便提高生产效率。
如需进一步了解该发明，可下载该说明书做详细了解。下载地址：https://www.ybzhan.cn/Technology/Detail/34303.html
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