资讯中心

　　【仪表网 行业标准】近日，由中国特种设备检测研究院起草， TC56(全国无损检测标准化技术委员会)归口的国家标准计划《无损检测 超声导波检测 第2部分：磁致伸缩超声导波检测方法》征求意见稿已编制完成，现公开征求意见。
 

　　在过去的十年中，磁致伸缩超声导波在新技术发展、新仪器设备使用、新领域应用中取得了长足的发展。在技术和仪器设备方面，由传统的单通道到A型脉冲检测技术及仪器，发展出了B扫描成像、阵列成像检测技术及仪器；在应用方面，由以管道检测为主，也发展到了对缆索、轨道等结构的检测。因此，在标准修订的过程中充分考虑了上一版实施十年来，磁致伸缩超声导波无损检测领域的新技术发展、新仪器设备使用、新领域应用。
 

　　本标准代替GB/T 28704-2012《无损检测 磁致伸缩超声导波检测方法》，与GB/T28704-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
 

　　——修改了范围的内容 [见第1章，2012版的第1章]；
 

　　——修改了规范性引用文件标准号(见第2章，2012版的第2章)；
 

　　——修改了通用检测工艺规程的部分内容(见7.1，2012版的7.1)
 

　　——修改了检测设备及器材的内容，删除了原来统一的要求，添加了单通道、扫查成像式、阵列式检测设备三个分类 [见8.1~8.4，2012版的8.1]；增加了器材(见8.6)；修改了统一的校准试件，分别按设备分类规定校准试件(见8.2.5、8.3.5、8.4.5，2012版8.4.1)；
 

　　——修改了检测的内容，增加了分类仪器的信号解释与分析[见9.2、9.3、9.5.6、9.6，2012版的9.2、9.4、9.8.6]；
 

　　——删除了结果解释和评价的内容[见2012版第10章]；
 

　　——增加了单通道超声导波检测仪器的性能指标要求[见附录B]；
 

　　——增加了阵列式超声导波检测仪器的性能指标要求[见附录C]；
 

　　——增加了磁致伸缩超声导波B扫描检测最大距离推荐表[见附录D]；
 

　　——增加了磁致伸缩超声导波监测方法[见附录E]；
 

　　——增加了螺旋焊管磁致伸缩超声检测[见附录F]；
 

　　——增加了管道支撑结构处磁致伸缩超声导波检测[见附录G]；
 

　　——增加了桥梁缆索磁致伸缩导波检测超声导波检测[见附录H]。
 

　　本标准规定了用于快速发现构件中存在截面损失的磁致伸缩超声导波检测方法。
 

　　本标准适用于检测温度为-20℃～550℃、直径为10mm～1000mm、壁厚为0.5mm～80mm管状、直径为10mm～80mm棒状、直径为5mm～226mm束状和0.5mm～80mm厚的板类等构件的表面和内部缺陷。
 

　　本标准未建立评价判据，具体的判据由合同各方协商确定。
 

　　本标准没有完全给出进行检测时的安全要求，使用本标准的各方有义务在检测前建立适当的安全和防护准则。
 

　　方法概述：
 

　　磁致伸缩超声导波检测方法，是利用磁致伸缩效应在构件中产生的超声导波，对构件实施检测的一种方法。
 

　　磁致伸缩超声导波检测方法分为直接法和间接法两种。磁致伸缩超声导波检测方法，是利用磁致伸缩效应在构件中产生的超声导波，对构件实施检测的一种方法。
 

　　磁致伸缩超声导波检测方法分为直接法和间接法两种。
 

　　直接法：
 

　　本方法利用材料自身的磁致伸缩效应在构件中直接激励和接收导波，只能适用于被检对象为铁磁性材料的检测，其检测原理如图1所示。这种方法的(磁致伸缩)探头或换能器包括激励线圈、检测线圈和提供偏置磁场的磁化器三个部分。两种线圈为与被检铁磁性材料构件同轴的螺线管，用于实现交变磁场和应力波之间的能量与信号转换。偏置磁场沿轴线方向，其作用主要有两方面，一是提高磁能与声能的换能效率，二是选择导波模态，偏置磁场可以采用电磁或永磁方式加载。在进行检测时，首先向激励线圈通入大电流脉冲，产生交变磁场；激励线圈附近的铁磁材料由于磁致伸缩效应受到交变应力作用，从而激励出超声波脉冲；超声脉冲沿被检构件轴线传播时，不断在构件内部发生反射、折射和模式转换，经过复杂的干涉与叠加，最终形成稳定的导波模态。当构件内部存在缺陷时，导波将在缺陷处被反射返回；当反射回来的应力波通过检测线圈时，由于逆磁致伸缩效应会引起通过检测线圈的磁通量发生变化，检测线圈将磁通量变化转换为电压信号；通过测量检测线圈的感应电动势就可以间接测量反射回来的超声导波信号的时间和幅度，从而获取缺陷的位置和大小等信息。
 

　　间接法：
 

　　本方法基于磁致伸缩效应在磁致伸缩材料上激励导波，通过干耦合、粘接耦合或粉末喷涂的方式将导波由磁致伸缩材料传送到待测构件上，实现导波激励；并通过相同耦合的方式将导波从待测构件传送回磁致伸缩材料，基于逆磁致伸缩效应，实现导波接收。该方法既适用于铁磁性材料的检测，也适用于非铁磁性材料的检测，其检测原理如图2所示。采用这种方法的超声导波探头或换能器包括线圈和磁致伸缩带两部分，磁致伸缩带在使用前，需要进行预磁化。检测时，磁致伸缩带与被检构件可采用固化胶紧密粘贴、也可用其他方式紧密耦合，实现声能传递。
 

　　通用检测工艺规程：
 

　　从事磁致伸缩超声导波检测的单位应按本标准的要求制定通用检测工艺规程，其内容至少应包括如下要素：
 

　　a) 适用范围；
 

　　b) 引用标准、法规；
 

　　c) 检测人员资格；
 

　　d) 检测仪器设备，至少包含探头或换能器、传感器、仪器主机、检测数据采集和分析软件等；
 

　　e) 被检件的信息：几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数；
 

　　f) 检测覆盖范围及传感器型号；
 

　　g) 被检件表面状态及传感器安装方式；
 

　　h) 检测时机；
 

　　i) 灵敏度测量、距离-波幅曲线绘制；
 

　　j) 检测过程和数据分析解释；
 

　　k) 检测结果评定；
 

　　l) 检测记录、报告和资料存档；
 

　　m) 编制、审核和批准人员；
 

　　n) 编制日期。
 

　　检测记录与报告：
 

　　磁致伸缩超声导波检测报告应至少包括如下内容：
 

　　a) 委托单位的信息；
 

　　b) 检测单位的信息；
 

　　c) 被检构件的信息，包括：设备名称、编号、设计与工作参数、材料和几何尺寸等；
 

　　d) 执行的标准、规范和相关规定文件；
 

　　e) 检测仪器型号、检测方式、传感器型号；
 

　　f) 检测仪器工作参数设置；
 

　　g) 距离—波幅曲线；
 

　　h) 传感器安装部位示意图；
 

　　i) 检测软件名及数据文件名；
 

　　j) 检测结果分析及分级结果及数据图；
 

　　k) 检测结论；
 

　　l) 检测人员、报告编写人和审核人签字及资格证书编号；
 

　　m) 检测日期。
 

　　附录A为推荐的报告格式。
 

　　更多详情请见附件。