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DEXF-L-800二氧化氯发生器设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火、挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。

DEXF-L-800二氧化氯发生器广泛应用于钦用水、医院污水、城市污水、工业循环水、化工环保废水、水产养殖、家禽宰杀、室内空气、食品加工、泳池水循环、器具洗涤等众多领域的杀菌、消毒、灭藻、漂白、脱色、除臭、氧化、防腐、抗霉、破酚等。

注意事项

1.设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司。

2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。

3.盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。

4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。

5.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

6.计量泵应注意防水。

7.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

设备安装调试

1、开箱检查

  开箱后首先检查设备有无损坏，再对照“装箱单”，检查附带配件和相关文件是否齐全，若有问题应立即通知生产厂家或经销商。

2、安装步骤

*步：固定设备。壁挂式控制部分（普通型）确定好安装位置后，应先在墙上安装膨胀螺栓之后再固定控制器；立体式控制部分（经济型和型）位置离主机部分在1.5m以外即可。

第二步：硬管连接。设备供水、供药管道均采用PVC塑料硬管连接，根据现场条件合理连接管道。进水、投药和原料管道需要安装手动截止阀，硬管管道要有足够的管卡支撑，以防止管道变形和振动，尽量避免管道交叉和倾斜，要做到美观牢固。

第三步：软管连接。计量泵的输入和输出管道为特殊定制软管，连接软管后，要将两条软管分别插入氯酸钠和盐酸溶液桶内。

第四步：电源连接。设备电源线接到现场电箱交流220伏端子上即可，电源线长度为3米，设备需接零线和地线。

3、设备调试

1.检查电路连接是否正确。检查供水、投药和原料管路是否有泄漏。

2.按加料方法将两个原料筒内加一定量清水。

3.合上供电开关，电源灯亮；按下加药按钮，运行灯亮，设备开始运行。检查设备内部管路、供水、投药和原料管路是否有泄漏，计量泵工作是否正常；检查指示灯和显示屏是否正常。如有异常，应立即停机排除故障。

4.上述1—3步骤完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法将配好的盐酸和氯酸钠分别贮存到两个贮料桶中。

5.开机运行后，根据现场处理水量调整设备出药量；加药一段时间后，检测被处理水中的二氧化氯含量，根据检测数据对设备出药量做进一步调整，直至被处理水中二氧化氯达到标准；

4、设备启动与关机

1）设备运行前必须认真检查以下几点

（1）打开动力水阀门，将水压调至0.2～0.6Mpa,并保证水压稳定。

（2）检查各阀门开关位置是否正常，开启是否灵活运用。

（3）从加水口给设备加满水（溢流口有水流出）。

（4）接通电源，将自控旋钮转到自控档位，调整各设定参数达到正常值。

（5）检查计量泵接线是否正确，安装是否牢固，各管道连接是否正常。

2）设备运行启动

（1）打开动力水阀门，将水压调至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。

（2）接通电源开关，将自控旋钮转到自控档位，设备开始运行。

3）关机

   关机时，应提前1～2小时关闭计量泵，停止加料并断开电源。但水射器应继续工作，将设备中已产生的气体抽完，防止反应所产生的气体外溢。停机抽汲1～2小时后再关闭动力水，将水射器停止工作，设备关机，同时关闭压力表下面的控制阀！

技术参数及性能描述

一、DEXF-L-800二氧化氯发生器设备性能描述：

1、二氧化氯发生器设备安全控制系统功能：

（1）采用进口微处理控制器，可进行现场/远程起停管理。

（2）二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。

（3）二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下，提供远程通讯接口，可同时实现中控室对二氧化氯制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理，实现系统自动化管理。

2、二氧化氯发生器设备反应系统

（1）原料转化率98％以上。

（2）采用耐压、耐高浓度二氧化氯腐蚀的PVDF。耐温达到150度。

3、二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统

（1）采用电磁计量泵，恒定背压装置，保证原料计量精确和设备使用寿命。

（2）二氧化氯发生器设备配置多功能阀、注射阀，确保计量系统运行安全、可靠。

（3）配备便拆型大容量原料过滤器，进一步确保计量泵的安全运行。

二、二氧化氯发生器技术参数

设备常见故障分析

1、设备进气口无负压：

1）动力水压力达不到设定要求。

2）水射器损坏。

3）单向阀堵塞。

4）安全塞打开。

5）设备进气口结晶堵塞。

6）设备进气口管道室外部分堵塞。

7）设备内部封头部位有损伤。

2、设备控制器有加热显示但温度不上升：

1）加热管损坏。

2）固态继电器损坏。

3）加热管电源线没接好。检查设备加热管两端接线是否有电压输出，如果电压正常但水温不上升，测量加热管电阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常则为加热管故障。如果加热管两端没有电压，则可能为控制器固态继电器故障。检查控制器内部故态继电器，有信号输出时固态继电器上的小红灯亮且输出端接通。如果不是以上故障需更换控制器。

3、控制器显示超温：

1）固态继电器损坏。

2）温度传感器损坏。

4、控制器显示超温后但温度继续上升

1）固态继电器损坏。

2）控制器故障。

5、计量泵有电源显示但不工作：

1）控制器无输出。

2）计量泵未调到自动页面。

3）计量泵频率线接反。

4）光欧损坏。

6、设备产气量不足或不产气：

1）设备有堵塞地方                      清洗

2）水射器堵塞或损坏                    清洗、更换

3）被压阀老化或损坏，导致进药量不平衡。校正、清洗、更换

4）原料不符合要求                      更换符合要求的原料

5）配料不符合要求（浓度低）            更换符合要求的原料

6）原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象    清洗、更换、排气

7）原料罐的过滤器堵塞                  清洗

8）计量泵不供料，或供料不平衡          检查计量泵、清洗泵头、更换膜片

9）安全口打开                          将安全塞放回安全口

10）温度低                             检查设备加热系统