测量原理

结构配置

• 壳体：304/316 不锈钢（洁净汽油）/WCB 铸钢（普通油品）；通径 DN6～DN100，螺纹 G1/4~G2、法兰 RF；

• 机芯：316/PEEK 齿轮 + 碳化硅耐磨轴承；FFKM 全氟醚密封；

• 表头二选一：

  ① 纯机械字轮无源表头：无电气元件，天然防爆，就地累计总升数，野外无供电管线；

  ② Ex d IIC T6 一体化液晶就地数显：显示瞬时流量、单次清零累计、总累计、介质温度；面板按键清零、修正系数；脉冲 / 4–20mA/RS485 输出，对接防爆打料 / 灌装系统。

核心常温参数

• 流量范围：0.3mL/min～120m³/h，微量加注到桶装装车全覆盖；

• 精度：0.2 级（贸易结算）/0.5 级（车间内控），重复性≤0.05%；

• 耐压 PN16 标配，高压 PN40 可定制；

• 介质温度适配：-20～60℃匹配常温汽油工况；

• 直管段几乎无要求，狭小分装工位、设备支管均可安装。

适用场景

优缺点

2. 防爆液体涡轮流量表（中小口径常温输送主管）

测量原理

结构配置

核心常温参数

• 流量范围：5～350L/min；精度 ±0.5% FS；量程比 1:10；

• 直管段要求：上游≥10D、下游≥5D；

• 耐温 - 20～80℃，适配常温汽油输送。

适用场景

优缺点

优势：压损小、流通顺畅、采购成本适中；

短板：小流量下限高，微量分装计量不准，杂质易磨损涡轮叶片。

3. 防爆金属管浮子流量表（就地目视监测，无源简易管路）

测量原理

结构配置

核心常温参数

• 流量 0.5～150L/min，精度 ±2.5% FS；耐压最高 40MPa；

• 仅作就地流量观测，不用于贸易、自动定量灌装。

适用场景

优缺点

优势：无源免供电、安装简单、高压适配；

短板：汽油压力波动会造成读数偏差，无高精度累计与远传定量功能。

三、常温汽油管路强制配套辅件（安监必配）

1. 精密 Y 型过滤器（100 目）：前置拦截铁锈、胶质，保护齿轮 / 涡轮机芯；

2. 小型油气消气器：分离汽油挥发气泡，杜绝仪表空转、计量偏大；

3. 双向管道阻火器：阻断回火，甲类汽油管线硬性安全要求；

4. 旁路三通闸阀：检修流量表无需排空整条汽油管线；

5. 防静电成套组件：管路、仪表壳体铜绞线跨接，接地电阻≤1Ω，消除流动静电；

6. 防爆铠装屏蔽电缆、M20 防爆密封格兰，闲置螺纹孔金属堵头密封。

四、常温汽油流量表快速选型

1. 自动灌装、桶装分装、贸易精准计量、微量投料 → 防爆椭圆齿轮就地数显流量表

2. 稳定连续输送主管、小型加注机、仅过程监测 → 防爆液体涡轮流量表

3. 仅现场目视流量、无自动定量、简易小支路监测 → 防爆金属管浮子流量表

五、常温安装规范

1. 椭圆齿轮优先水平安装，齿轮转轴保持水平；垂直安装介质自下而上流动，禁止安装在管道最高点积气位置；

2. 涡轮流量计严格满足前后直管段，远离油泵、弯头、阀门；

3. 金属管浮子必须垂直底进上出，不可倾斜；

4. 法兰统一使用金属缠绕四氟垫片，杜绝常温汽油渗漏；

5. 防爆区域电缆单独穿管敷设，远离变频器、大功率电机，避免电火花隐患。

六、典型常温汽油应用场景

1. 精细化工甲类防爆车间常温汽油自动定量灌装、反应釜投料；

2. 小型移动式汽油加注设备、200L 铁桶常温分装计量；

3. 储罐常温自流汽油输送、车间动力设备供油支路流量统计；

4. 实验室、中试装置常温微量汽油输送就地累计监测。