一、概述：  

横截面流量计是基于皮托管原理和速度面积法的测量原理而设计制造的一种新型结构的流量计。它通过测量封闭管道（圆形、矩形或其他异型截面管道）测量段横截面的面积和流体通过该面积的轴向平均流速，根据被测管道截面形状和大小尺寸的不同，在其内部安装了多个结构*的均速管。通过均压取得平均差压，从而得出流量。

 横截面流量计按GB/T2624-2006、GB1236-2000设计制造，按JJG835-93检定，无需标定。

 二、测量原理：  

在有充足的直管段且管道中气流分布具有一定规律的前提下，如果管道内的流速是稳定、确切的形式，则在管道中流速分布是自管壁等于零连续变化到管道中心的zui大流速。因此在中间的变化过程中总可以找出一个点，在这个点上所测的流速即是平均流速。但是在实际工作现场，由于直管段限制，管道中的气流分布不均，实际风速分布也没有一定规律可遵循，但可以将测量流速的截面分割为许多小的单元面积Ai。假设每个单元面积内的流速为Vi，则总的流量就等于流过多个所有小单元面积的流量之和。即：  n in in iVAQ????1  此方法称之为速度面积法。标准化组织已广泛使用这种方法，并制定了相应的测量规范。当单元面积分割得愈多，所测的流量应愈准确。

横截面流量计式流量计，就是基于这个原理而设计出来的，并在实际应用中得到了证实。 单元面积划分的原则：  

1、矩型管道：将矩型管道的长边和短边分别按等长度的原则，将矩型管道的横截面平均分若干个面积相同的小单元。测量每个小单元中心点的流速，再将所有小单元的流速之和平均，即是整个流量计积的平均流速。

2、圆形管道：将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环（中央为圆），测出每个圆环的流速，然后再将所有圆环（包括中央圆）的流速平均化，即得到该圆截面的平均流速。  

三、特点：  

1. 通过管道流量计上的各点的流速虽不是等速的，但要求它是稳定的。在管道安装环境恶劣的场合采用了流动调整器，安放在测速装置的上游。其作用是在相等的长度内，将不稳定的流体变成一束束稳定的流体，从而进行精确的测量。

 2. 由于通过管道流量计上的各点的流速不是相等的，要求传感器测出的数值尽可能接近平均值。在结构上要产生各点流速之和的平均值。检测探头依照多点自动均衡皮托管工作原理，来检测气流总压和静压。  

3. 不需要前后直管段，只要有250～300mm 长的安装位置即可。

 4. 可以测量30°角的气流，不受不规则流体、甚至是多向旋转气流的影响。

5. 不需要现场标定，即流量系数K=1。

6. 压力损失很小。  

7. 正压孔与静压孔都为迎流方向，大大降低堵塞的可能性。

 四、主要技术参数点：

 1. 管道形状：矩形和圆形等异型管道。

2. 精度：1%

3. 重复性：±1%

 4. 管径：50≤DN≤7000mm

5. 工作温度：-50 ～ 450 ℃

6. 工作压力：0～40Mpa  

7. 参照标准：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93

8. 连接方式：法兰连接、焊接

9.  气体流速需大于4m/s 

五、使用范围

1、公称直径：圆形管道：200mm≤DN≤6000mm

             矩形管道：200mm×200mm≤DN≤6000mm×6000mm

2、公称压力：PN≤6.4MPa

3、介质温度：t≤450℃（＞450℃时,订货时请注明）

4、精度等级：1级，1.5级，2.5级

5、雷诺数: ReD＞2.5×10⁵

六、结构形式

矩形管道横截面式流量计：将矩形管道的长边和短边分别按等长度的原则，将矩形管道的横截面平均分成若干个面积相等的小单元,测量每个小单元中心点的流速，再将小单元的流速之和平均，即是整个大横截面积的平均流速,产品结构见图1

原型管道横截面流量计：将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环(中央为圆)，测出每个圆环的流速，然后再将所有圆环(包括中央圆)的流速平均化，即得到该圆截面的平均流速，产品结构见图2

七、型谱规格及说明

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