GBI2000 氧化铝陶瓷浆料粉液混合机,是管线式负压自吸连续化粉液分散设备,专为氧化铝超细陶瓷粉体工况定制。针对氧化铝粉体硬度高、超细易扬尘、吸潮结块、润湿慢、硬团聚严重、浆料沉降分层、涂布颗粒多等行业痛点研发。
一、产品概述
GBI2000 氧化铝陶瓷浆料粉液混合机,是管线式负压自吸连续化粉液分散设备,专为氧化铝超细陶瓷粉体工况定制。针对氧化铝粉体硬度高、超细易扬尘、吸潮结块、润湿慢、硬团聚严重、浆料沉降分层、涂布颗粒多等行业痛点研发。
设备无需外接真空泵、无需人工投料,全自动负压吸粉、瞬时破膜润湿、耐磨解聚、在线均质,一步完成粉体无尘投料 + 粉液融合 + 团聚打散 + 浆料细化。全程密闭连续制浆,有效解决陶瓷浆料白点、颗粒残留、分散不均、沉降快等问题,大幅提升陶瓷隔膜、陶瓷涂层、抛光液的细腻度与稳定性,适配锂电、电子陶瓷、精密抛光行业自动化制浆生产线。
二、工作原理
设备采用负压自吸润湿 + 耐磨湍流解聚双级结构设计:
负压无尘自动吸粉:高速转子腔体形成稳定真空负压,自动吸入氧化铝干粉,全程密闭无粉尘外泄,杜绝超细粉料飞散、吸潮搭桥、原料损耗;
瞬时液膜包覆浸润:干粉进入腔体瞬间冲破表面空气膜,解决氧化铝粉体疏水难润湿问题,从根源消除干团、夹心颗粒、鱼眼缺陷;
耐磨可控剪切解聚:通过高精度耐磨定转子结构,以湍流挤压、温和高剪切方式,精准打散氧化铝硬团聚,不破坏粉体原生粒径,保证颗粒粒度均匀;
在线循环均质稳浆:物料连续通过工作腔循环细化,粉体悬浮性大幅提升,浆料固含均匀、粒度分布窄、不易沉降分层,可直接对接后端涂布、过滤、抛光工序。
三、设备核心优势
1、专治氧化铝硬团聚、颗粒残留
针对高硬度陶瓷粉体专属分散逻辑,强力打散二次硬团聚,消除浆料肉眼可见颗粒、白点、结块。
2、耐磨抗造、无金属杂质污染
可选硬质耐磨涂层,耐受氧化铝高硬度冲刷,无金属析出自污染,满足gao端陶瓷浆料、锂电隔膜高纯生产要求。
3、全程无尘密闭生产
负压自动吸粉,杜绝超细氧化铝粉尘扬尘,车间洁净度高,原料零浪费,适配无尘车间生产标准。
4、杜绝浆料沉降分层
粉体润湿che底、分散均匀,大幅改善氧化铝浆料沉降快、分层严重问题,批次稳定性ji强。
5、制浆效率大幅提升
替代传统长时间搅拌浸泡工艺,在线数分钟完成均匀分散,产能提升 3–5 倍,适配连续化量产。
6、适配多品类陶瓷粉体
兼容微米 / 纳米氧化铝、改性氧化铝粉体,适配水性、油性各类陶瓷浆料体系。
四、氧化铝陶瓷浆料粉液混合机选型表
型号 | 分散流量(L/h) | 泵流量(L) | 功率(KW) | zui大的产品粘度(CP) |
GBI2000/4 | 2000 | 6000 | 4 | 100000 |
GBI2000/5 | 5000 | 15000 | 7.5 | 100000 |
GBI2000/10 | 15000 | 40000 | 22 | 100000 |
GBI2000/20 | 20000 | 60000 | 45 | 100000 |
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